Технология за производство на спираловидни тръби

Навитата тръба е единична дължина от няколко километра и многократно огъване, постига многократна пластична деформация на новата петролна тръба. Оборудването за намотка на тръбопровода и неговата работа се нарича „универсална работна машина“ в чужди страни като Съединените щати, Канада и други страни, то се е превърнало в оборудване за операции с намотка на намотка на петрола. В момента най-дългата непрекъсната тръба е дълга 9000 м, по отношение на такава специална технология за производство на тръби, основната технология е:
1, Химичните елементи
Поради суровата околна среда, механичните свойства на спираловидните тръби и устойчивостта на корозия имат високи изисквания, за да се оптимизира дизайнът на химическия състав на материала, той трябва също да прилага чист контрол на целия процес на топене, валцуване и т.н., за да се сведат до минимум включванията и S, P и други вредни елементи.
2, Обработка
Тъй като умножаването на дислокация след други причини втвърдяване и ефект на Баушингер заедно, трансформирайте силата на тръбното тяло на закона за контрол.
3, Термична обработка
Чрез термична обработка на тръби за постигане на оптимален контрол на микроструктурата и свойствата, особено висока якост и висока пластичност и ниско остатъчно напрежение.
4, Заваръчна технология
Нисковъглеродна и нисколегирана стомана, използвана понастоящем главно заваръчна технология HFW, трябва да проучи оптималните параметри на заваряване (като ток, напрежение, честота, скорост на заваряване, ъгъл на формоване, количеството на пресоване и т.н.), изследване и топлинна обработка на заваръчния шев технология.
5, дупе
За да се постигне непрекъснато производство на HFW тръба, тя трябва първо да вземе дълъг лист, текущият лист да се докира главно за TIG, MAG и плазмено заваряване или други подобни. Изследваният метод е метод на заваряване чрез триене и разбъркване.
6, Тръбен задник
Навитите тръби по време на употреба могат да причинят локална повреда, нараняване или дефектна част трябва да се отрежат и тръбите да се свържат чрез заваряване. Традиционният метод за докинг кораби чрез ръчно TIG заваряване, качеството на заваряване е трудно да се контролира, така че текущата автоматична технология за заваряване.
7, Нови производствени технологии
Като CVR технология, която използва непрекъсната тръба от тръба със същия размер и нагрята до 940 ℃ чрез онлайн средночестотна индукция чрез термомеханично валцоване, от една страна за постигане на безшевни или HFW оптимизация на заваряване, от друга страна, за постигане на променлива дебелина на стената или регулируема . Освен това има специална технология за непрекъснато лазерно заваряване на тръби от неръждаема стомана.


Време на публикуване: 09 август 2023 г