Неправилната топлинна обработка на безшевни стоманени тръби може лесно да причини серия от производствени проблеми, което води до значително влошаване на качеството на продукта и превръщането му в скрап. Избягването на често срещани грешки по време на термична обработка означава спестяване на разходи. Какви проблеми трябва да се съсредоточим върху предотвратяването по време на процеса на топлинна обработка? Нека да разгледаме често срещаните проблеми при термичната обработка на безшевни стоманени тръби:

① Неквалифицирана структура и производителност на стоманената тръба: три фактора, причинени от неправилна топлинна обработка (T, t, метод на охлаждане).
Wei структура: Грубите зърна A, образувани от стомана при условия на високотемпературно нагряване, образуват структура, в която люспите F се разпределят върху P, когато се охладят. Това е прегрята структура и вреди на цялостната работа на стоманената тръба. По-специално, нормалната температурна якост на стоманата се намалява и крехкостта се увеличава.
По-леката W структура може да бъде елиминирана чрез нормализиране при подходяща температура, докато по-тежката W структура може да бъде елиминирана чрез вторично нормализиране. Вторичната нормализираща температура е по-висока, а вторичната нормализираща температура е по-ниска. Химически зърна.
Балансовата диаграма FC е важна основа за формулиране на температурата на нагряване за топлинна обработка на стоманени тръби. Също така е основата за изучаване на състава, металографската структура и свойствата на FC кристали в равновесие, диаграмата на температурния преход на преохлаждане A (TTT диаграма) и трансформацията на непрекъснато охлаждане на преохлаждане A. Диаграмата (CCT диаграма) е важна основа за формулиране на температурата на охлаждане за термична обработка

② Размерите на стоманената тръба са неквалифицирани: външният диаметър, овалността и кривината са извън допустимите граници.
Промени във външния диаметър на стоманената тръба често възникват по време на процеса на охлаждане и външният диаметър на стоманената тръба се увеличава поради промени в обема (причинени от структурни промени). Процесът на оразмеряване често се добавя след процеса на темпериране.
Промени в овалността на стоманените тръби: Краищата на стоманените тръби са предимно тънкостенни тръби с голям диаметър.
Огъване на стоманени тръби: причинено от неравномерно нагряване и охлаждане на стоманени тръби, може да бъде решено чрез изправяне. За стоманени тръби със специални изисквания трябва да се използва процес на топло изправяне (около 550°C).

③Пукнатини по повърхността на стоманени тръби: причинени от прекомерна скорост на нагряване или охлаждане и прекомерен термичен стрес.
За да се намалят пукнатините при топлинна обработка в стоманени тръби, от една страна, отоплителната система и системата за охлаждане на стоманената тръба трябва да бъдат формулирани според вида на стоманата и трябва да бъде избрана подходяща среда за охлаждане; от друга страна, закалената стоманена тръба трябва да бъде темперирана или отгрята възможно най-скоро, за да се елиминира нейното напрежение.

④ Драскотини или сериозни повреди по повърхността на стоманената тръба: причинени от относително плъзгане между стоманената тръба и детайла, инструментите и ролките.

⑤Стоманената тръба е окислена, декарбонизирана, прегрята или прегорена. Причинено от T↑, t↑.

⑥ Повърхностно окисляване на стоманени тръби, термично обработени със защитен газ: Нагревателната пещ не е добре запечатана и в пещта навлиза въздух. Съставът на пещния газ е нестабилен. Необходимо е да се засили контролът на качеството на всички аспекти на нагряване на тръбната заготовка (стоманена тръба).