Процесът на горещо екструдиране отговаря на строгите продуктови стандарти, широко използван във военната, ядрената енергетика, нефтохимията и други авангардни области на авиацията и разнообразие от тръби от неръждаема стомана, висококачествени високотемпературни корозионни стоманени тръби, стоманени тръби и друг стоманен титан и продукти от титанови сплави. Тези висококачествени, високопрецизни, трудни за деформация специални стоманени продукти, техните производствени процеси често изискват специално производство на топене, леене, валцуване, коване и възможности за научноизследователска и развойна дейност и включват студено валцуване, процес на топлинна обработка, включително серия от обработка на тръби капацитет.

Основните области на производствения процес на горещ пиърсинг и горещо екструдиране трябва да изградят пълна производствена линия, широка продуктова линия включва: тръба за предварителна обработка офлайн, онлайн предварително нагряване и нагревателна тръба, вътрешна тръба, външната повърхност на стъкления прах, смазване след топлинна перфорация / разширяване, след повторно нагряване и вътрешните и външните повърхности на лубриканта на стъклен прах в процеса на горещо екструдиране и термично налягане, видях след рязане, горещо екструдирана стоманена тръба (дълга тръба чрез топлинно рязане онлайн след) от ролка, транспортирана на заден план, и след това се загрява или охлажда в охлаждащия слой.