Шпулька трубы

Кароткае апісанне:


  • Працэс вырабу:Спосаб 1: рулонная зварка/ мантаж рулонаў і зварка
  • Працэс вырабу:Спосаб 2: Пазіцыйная зварка/ Стацыянарная ўстаноўка і зварка
  • Мінімальная даўжыня шпулькі трубы:70 мм -100 мм у адпаведнасці з патрабаваннямі
  • Максімальная даўжыня шпулькі трубы:2,5 м х 2,5 м х 12 м
  • Стандартная даўжыня шпулькі трубы:12м
  • Апісанне

    Спецыфікацыя

    Працэс вырабу

    Спосабы зваркі

     

    Што азначае катушка трубы?

    Шпулькі труб - гэта зборныя кампаненты трубаправоднай сістэмы. Тэрмін «катушкі для труб» выкарыстоўваецца для апісання труб, фланцаў і фітынгаў, якія вырабляюцца да ўключэння ў сістэму трубаправодаў. Шпулькі для труб маюць папярэднюю форму для палягчэння зборкі з дапамогай пад'ёмнікаў, датчыкаў і іншых інструментаў для злучэння дэталяў. Шпулькі для труб аб'ядноўваюць доўгія трубы з фланцамі з канца доўгіх труб, каб іх можна было злучыць адзін з адным адпаведнымі фланцамі. Гэтыя злучэнні ўбудоўваюцца ў бетонныя сцены перад заліваннем бетону. Гэтую сістэму неабходна правільна выраўнаваць перад заліваннем бетону, так як яна павінна вытрымліваць вагу і сілу канструкцыі.

    Папярэдняе выраб катушак для труб
    Працэс карэкціроўкі рулона і зваркі - гэта падганянне асноўнай трубы з дапамогай пракатнай машыны, і зваршчыку не трэба мяняць сваё становішча, а таксама месца падганяння і зваркі адбываецца, калі больш чым адна галіна доўгай трубы пераадольвае мяжу зазору. Каб стварыць больш эфектыўную сістэму трубаправодаў і зэканоміць час, выкарыстоўваецца папярэдне вырабленая катушка трубы. Таму што, калі сістэма не вырабіла папярэдне, зварка сістэмы зойме значна больш часу, і зваршчык павінен перамяшчацца па магістральнай трубе, каб выканаць мантаж або зварку.

    Чаму шпулькі для труб вырабляюцца зборна?
    Шпулькі для труб вырабляюцца загадзя, каб знізіць выдаткі на ўстаноўку на месцы і забяспечыць больш высокую якасць прадукцыі. Як правіла, яны фланцавыя, каб атрымаць злучэнне з іншымі шпулямі. Выраб шпулі звычайна выконваюць спецыяльныя кампаніі, якія маюць неабходную інфраструктуру. Гэтыя спецыялізаваныя вытворцы вырабляюць сістэму ў адпаведнасці з вызначаным наборам якасці і дакладнасці, каб атрымаць належную пасадку на месцы і падтрымліваць неабходныя тэхнічныя ўласцівасці, вызначаныя кліентам.

    У асноўным выкарыстоўваюцца трубаправодныя сістэмы, як правіла:

    Сталёвыя трубы

    Для падачы вады і гаручых газаў найбольш карыснымі з'яўляюцца сталёвыя трубы. Яны выкарыстоўваюцца ў многіх дамах і на прадпрыемствах для перадачы прыроднага газу або прапанавага паліва. Яны таксама выкарыстоўваюцца для пажарных спринклерных сістэм з-за іх высокай цеплаўстойлівасці. Даўгавечнасць сталі - адно з галоўных пераваг трубаправодных сістэм. Ён моцны і можа вытрымліваць ціск, тэмпературу, моцныя ўдары і вібрацыю. Ён таксама валодае унікальнай гнуткасцю, якая забяспечвае лёгкае пашырэнне.

    Медныя трубы

    Медныя трубы ў асноўным выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі гарачай і халоднай вады. У асноўным існуе два тыпу медных труб: мяккая і цвёрдая медзь. Медныя трубы, злучаныя з дапамогай раструбнага злучэння, сціскальнага злучэння або прыпоя. Гэта дорага, але забяспечвае высокі ўзровень устойлівасці да карозіі.

    Алюмініевыя трубы

    Яго выкарыстоўваюць дзякуючы нізкай кошту, устойлівасці да карозіі і пластычнасці. Яны больш пажаданыя, чым сталь, для транспарціроўкі гаручых растваральнікаў, таму што не ўтвараюць іскры. Алюмініевыя трубы можна злучыць развальцовкой компрессіонные фітынгаў.

    Шкляныя трубы

    Трубы з загартаванага шкла выкарыстоўваюцца для спецыяльных прымянення, такіх як агрэсіўныя вадкасці, медыцынскія або лабараторныя адходы або фармацэўтычная вытворчасць. Злучэння звычайна выконваюцца з дапамогай спецыялізаванай пракладкі або ўшчыльняльных кольцаў.

     

    Перавагі папярэдняга вырабу (зніжэнне кошту папярэдняга вырабу, праверкі і выпрабаванняў)

    У кантраляваных умовах якасць працы прасцей кантраляваць і падтрымліваць.
    Зададзеныя допускі дазваляюць пазбегнуць дапрацоўкі на месцы дзякуючы высокай дакладнасці.
    Выраб не залежыць ад надвор'я, таму мінімізуе затрымкі вытворчасці.
    Працэс папярэдняга вырабу з'яўляецца найвялікшай перавагай, таму што ён забяспечвае менш працоўнай сілы для вырабу катушак на месцы.
    Масавая вытворчасць прыводзіць да зніжэння вытворчых выдаткаў у параўнанні з вырабам на месцы.
    Меншы час вырабу і зборкі, неабходны для зборных шпулек, такім чынам можна пазбегнуць дадатковых страт часу і выдаткаў.
    Зборныя шпулі патрабуюць ад карыстальнікаў невялікіх укладанняў у вытворчасць і выпрабавальнае абсталяванне. Для лепшай і эфектыўнай працы можна выкарыстоўваць рэнтгенаграфію, PMI, MPI, ультрагукавыя тэсты, гідратэсты і г.д.
    Каб знізіць верагоднасць паўторнай працы на месцы, трэба лепш кантраляваць параметры зваркі ў кантраляваных умовах.
    Наяўнасць электраэнергіі не патрабуецца.
    Пазбягаюць непатрэбных затрымак.

     

    Галоўны недахоп вырабу катушак для труб
    Выраб катушак для труб мае выдатныя перавагі, але галоўны недахоп - гэта немагчымасць мантажу на месцы. Гэтая праблема выклікае жудасныя вынікі. Адна невялікая памылка пры падрыхтоўцы трубных катушак да вытворчасці прыводзіць да таго, што сістэма не падыходзіць у працоўным асяроддзі і стварае вялікую праблему. Пры ўзнікненні гэтай праблемы трэба яшчэ раз праверыць выпрабаванні ціскам і рэнтгенаўскія здымкі зварных швоў і правесці паўторную зварку.

     

    Як прафесійны пастаўшчык труб, Hnssd.com можа паставіць сталёвыя трубы, фітынгі і фланцы розных памераў, стандартаў і матэрыялаў. Калі вам патрэбна дадатковая інфармацыя аб нашых прадуктах, мы просім вас звязацца з намі:sales@hnssd.com


  • Папярэдняя:
  • далей:

  •  

    Памер шпулькі трубы

    Спосаб вытворчасці Матэрыял Дыяпазон памераў і памеры шпулькі трубы Графік / Таўшчыня сценкі
    Мінімальная таўшчыня (мм)
    Графік 10S
    Максімальная таўшчыня (мм)
    Расклад XXS
    Бясшвовыя вырабленыя Вугляродзістай сталі 0,5 - 30 цаляў 3 мм 85 мм
    Бясшвовыя вырабленыя Легаваная сталь 0,5 - 30 цаляў 3 мм 85 мм
    Бясшвовыя вырабленыя Нержавеючая сталь 0,5 - 24 цалі 3 мм 70 мм
    Зварныя вырабленыя Вугляродзістай сталі 0,5 - 96 цаляў 8 мм 85 мм
    Зварныя вырабленыя Легаваная сталь 0,5 - 48 цаляў 8 мм 85 мм
    Зварныя вырабленыя Нержавеючая сталь 0,5 - 74 цалі 6 мм 70 мм

     

    Тэхнічныя характарыстыкі шпулі для труб

    Памеры трубы шпулькі Стандартная катушка для труб з фланцамі Атэстацыя
    • 6 метраў – ½” (DN15) – 6”NB (DN150)
    • 3 метры – 8” (DN200) – 14”NB (DN350)
    • ASME B16.5 (клас 150-2500#)
    • Стандарт DIN/ANSI/JIS/AWWA/API/PN
    • EN 10204 3.1
    • MTC 3.2 EN 10204
    Распаўсюджаныя метады зваркі, якіх прытрымліваюцца вытворцы катушак труб Стандарт зваркі Тэст зваршчыка
    • Дапаможнік
    • Паўаўтамат
    • Рабатызаваны (FCAW, MIG/ MAG, GTAW, GMAW, SAW, SMAW, 1G TIG, 1G MIG)
    • Зваршчыкі ў адпаведнасці з API1104 (у гару/уніз)
    • ASME Раздзел IX
    • AWS ATF
    • ISO 17025
    Цвёрдасць Паслугі па вырабе шпулькі Ідэнтыфікацыя шпулькі трубы
    • NACE
    • Стандарты API
    • Траўленне і пасівацыя
    • Пескоструйная ачыстка (ручная і паўаўтаматычная)
    • Высокая хуткасць аўтаматычнай рэзкі
    • Афарбоўка (ручная і паўаўтаматычная)
    • Апрацоўка паверхні
    • Аўто фаска
    • Аўтаматычная зварка труб памерам да 60 цаляў

    Звярніцеся да пералічаных вышэй вытворцаў катушак труб, каб даведацца пра свае канкрэтныя патрабаванні

    • Пазначаны
    • Разметка патэльні
    • штампоўка,
    • Маркіроўка – нумары нагрэву трубы (перад разразаннем трубы, пазначаныя на адрэзаныя часткі)
    • Адхіленыя шпулі - можна ідэнтыфікаваць па жоўтых і чорных каляровых цэтліках (адпраўлены на рамонт і для праходжання тэсту NDT)
    Шпулька для труб hs код Дакументацыя Тэставанне
    • 73269099
    • Канструктыўныя чарцяжы дакументацыі QC/QA
    • Інспекцыя нітаў у адпаведнасці з RCSC
    • МТС
    • Выпрабаванні сыравіны
    • NDT / неразбуральныя выпрабаванні
    • Хімічны аналіз
    • Цвёрдасць
    • Тэст на ўдар
    • Гідравыпрабаванне
    • Візуальны кантроль
    • Рэнтгенаграфічны
    • Ультрагукавы
    • Магнітная часціца
    • Пранікальныя даследаванні фарбавальнікаў
    • Рэнтгеналагічны кантроль памераў
    Код і стандарт Канчатковы падрыхт Маркіроўка дэталяў
    • ASME B31.1
    • ASME B31.3
    • ASME B 31.4
    • ASME B 31.8
    • PED 97/23/EC
    • Падрыхтоўка тарца (фаска) для паспяховай зваркі
    • 37,5 градусаў Скошаны кут для зваркі
    • Рулон
    • Выраз-паза
    • № трубаправода
    • Нагрэў кампанента No.
    • Сустаў №
    • Подпіс праверкі мантажу
    • Зваршчык No.
    • Подпіс візуальнага агляду
    • Дата зваркі маркерам для металічнай фарбы (пазначана каля стыку)
    • Нумар шпулі на трубе
    • Да шпулі прывязваецца алюмініевая бірка

    Працэс рэзкі і разметкі матэрыялаў

    • Шпулька для труб з вугляродзістай сталі – выкарыстанне газавай рэзкі і шліфоўкі
    • Катушка трубы з легаванай сталі – Выкарыстанне гаручай рэзкі або шліфоўкі
    • Шпулька трубы з нержавеючай сталі - Выкарыстанне плазменнай рэзкі або шліфоўкі

     

    Цеплавыя апрацоўкі Парады па абароне захоўвання і ўпакоўкі Прамысловасці
    • Папярэдні падагрэў
    • ПВТ
    • Завершаныя трубныя шпулькі з прыпаднятымі гранямі фланца абсталяваны фанернымі жалюзі
    • Канцы шпулькі павінны быць закрытыя пластыкавымі каўпачкамі
    • Нафта і газ
    • Хімічная прамысловасць
    • Вытворчасць энергіі
    • Авіяцыйная запраўка
    • Трубаправод
    • Сцёкавыя воды / Ачыстка вады

     

     

    Даўжыня шпулі трубы

    Мінімальная даўжыня шпулькі трубы 70 мм -100 мм у адпаведнасці з патрабаваннямі
    Максімальная даўжыня шпулі трубы 2,5 м х 2,5 м х 12 м
    Стандартная даўжыня шпулькі трубы 12м

     

    Сумяшчальныя фітынгі для труб і фланцы для вырабу катушак для труб

    Матэрыял Труба Сумяшчальныя фітынгі для труб Сумяшчальныя фланцы
    Шпулька для труб з вугляродзістай сталі
    • ASTM A106 клас B
    • ASTM A333 клас 6
    • ASTM A53 клас B
    • ASTM A234 WPB
    • ASTM A420 WPL6
    • ASTM A105
    • ASTM A350 LF2
    Шпулька трубы з нержавеючай сталі
    • A312 TP304/ 304L/ 316/ 316L
    • ASTM A403 WP304/ 304L/ 316/ 316L
    • ASTM A182 F304/ 304L/ 316/ 316L
    Шпуля з тытанавай трубы
    • ASTM B861
    • ASTM B363
    • ASTM B381
    • Шпуля з нікелевай трубы
    • Шпулька для трубы з хастеллоя
    • Шпулька для трубы з инконеля
    • Шпулька трубы з манэлі
    • Шпулька для труб з сплаву 20
    • ASTM B775
    • ASTM B622
    • ASTM B444/B705
    • ASTM B165
    • ASTM B729
    • ASTM B366
    • ASTM B564
    Дуплекс / Супер дуплекс / шпулька для труб SMO 254
    • ASTM A789
    • ASTM A815
    • ASTM A182
    Медна-нікелевая / медна-нікелевая шпулька для труб
    • ASTM B467
    • ASTM B171
    • ASTM B151

     

    Працэс вырабу шпулькі трубы

    Спосаб 1 Рулонная зварка/ Мантаж рулонаў і зварка
    Спосаб 2 Пазіцыйная зварка/ Стацыянарная ўстаноўка і зварка

     

     

     

     

     

     

    Прыдатныя метады зваркі з пункту гледжання матэрыялу

    Можна зварваць Не ўмее зварваць
    FCAW Вугляродзістыя сталі, чыгун, сплавы на аснове нікеля Ауміній
    Зварка палкай Вугляродзістыя сталі, сплавы на аснове нікеля, хром, SS, нават алюміній, але не лепшы
    Лепш за ўсё зварваць больш тоўстыя металы
    Тонкія лісты металу
    Зварка Tig Лепшае для сталі і алюмінія
    для дакладных і дробных зварных швоў

     

    Працэсы сертыфікацыі катушковай зваркі труб

    • TIG-зварка - GTAW (газава-вальфрамавай дуговая зварка)
    • Рукавая зварка - SMAW (экранаваная дугавая зварка)
    • Зварка MIG - GMAW (газава-дугавая зварка)
    • FCAW – Зварка дротам/дуговая зварка флюсавым стрыжнем

     

    Сертыфікацыйныя пазіцыі па зварцы катушак труб

    Зварка труб Сертыфікацыйная пасада
    1G Зварка гарызантальнае становішча
    Зварка 2G вертыкальнае становішча
    Зварка 5G гарызантальнае становішча
    6G Зварка стоячы пад вуглом 45 градусаў
    R абмежаванае становішча

     

    Тыпы злучэнняў вырабленых катушак

    • F - гэта кутні зварны шв.
    • G - для зварнога шва.

     

    Допускі на выраб катушак для труб

    Кованые выгібы Макс. 8% трубы OD
    Фланец да фланца або труба да фланца ±1,5 мм
    Грані фланца 0,15 мм / см (шырыня стыку)

     

    Мінімальная катушка трубы паміж зварнымі швамі

    Код і стандарт для Pup/кароткі кавалак трубы або катушка трубы паміж зварнымі швамі

    • Выберыце даўжыню шпулькі трубы мінімум у 2 цалі або ў 4 разы больш за таўшчыню сценкі, каб стыкавы шво было недалёка, каб пазбегнуць перакрыцця шва
    • У адпаведнасці з аўстралійскім стандартам AS 4458 - адлегласць паміж краямі 2 стыкоўных зварных швоў павінна быць мінімум 30 мм або ў 4 разы перавышаць таўшчыню сценкі трубы