SSAW сталёвая труба
Поўная назва трубы SSAW - спіральная труба для зваркі пад флюсам.Труба фармуецца з дапамогай тэхналогіі спіральнай зваркі пад флюсам, якая называецца труба SSAW.Наогул кажучы, калі справа даходзіць да таго ж стандарту і маркі сталі, цана на трубу SSAW танней або ніжэй, чым труба ERW і труба LSAW.Трываласць вышэй, чым у зварных труб з прамым швом.
SSAW/ПІЛЫ СТАЛЬНЫЯ ТРУБЫ
Ужыванне: выкарыстоўваецца для падачы вадкасці пад нізкім ціскам, напрыклад вады, газу і нафты.
Працэс:
SAW (SAWL, SAWH): спіральна зварная
SSAW: спіральна-дуговая зварка пад флюсам
Стандарт якасці:
GB/T3091 Зварная сталёвая труба для падачы вадкасці пад нізкім ціскам
GB/T9711 Нафтавая і газавая прамысловасць – сталёвыя трубы для трубаправодаў
IS: 3589 Сталёвыя трубы для водазабеспячэння і каналізацыі
IS : 1978-1982: Сталёвыя трубы для транспарціроўкі нафты;газ і нафтапрадукты
Стандартная спецыфікацыя ASTM A53 для труб, сталёвых, чорных і гарачапагружаных, з ацынкаваным пакрыццём, зварных і бясшвовых
DIN 2458 ЗВАРНЫЯ СТАЛЁВЫЯ ТРУБЫ І ТРУБЫ
EN10217 Зварныя сталёвыя трубы для працы пад ціскам.Тэхнічныя ўмовы пастаўкі.Трубы з нелегіраванай сталі з зададзенымі ўласцівасцямі пры пакаёвай тэмпературы
Трубаправодная труба API 5L
SY/T5037 Спіральная сталёвая труба з дугавой зваркай пад флюсам для трубаправодаў для эксплуатацыі вадкасцяў нізкага ціску
SY/T 5040 Спіральныя палі зварных сталёвых труб пад флюсам
CJ/T 3022 Спіральная сталёвая труба зварная пад флюсам для камунальнага цеплазабеспячэння
IS : 1978 Сталёвыя трубы для транспарціроўкі нафты;газ і нафтапрадукты
ASTM A252 ЗВАРНЫЯ І БЯСШВОВЫЯ СТАЛЬНЫЯ ТРУБЫ
Стандарт пакрыцця:
ANSI/AWWA C104/A21.4 Амерыканскі нацыянальны стандарт для абліцоўвання з цэментавага раствора для чыгунных труб і фітынгаў для вады
ISO 21809 Нафтавая і газавая прамысловасць — Знешнія пакрыцця для заглыбленых або падводных трубаправодаў, якія выкарыстоўваюцца ў сістэмах трубаправоднага транспарту
DIN 30670 Поліэтыленавыя пакрыцця сталёвых труб і фітынгаў
Марка сталі:
BS:1387, EN10217:S185, S235,S235JR, S235 G2H, S275, S275JR, S355JRH, S355J2H, St12, St13, St14, St33, St37, St44, ST52
ASTM A 53: гр.A, Gr B, Gr C, Gr.D
API 5L: A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 X70
GB/T9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555
GB/T3091, SY/T5037, SY/T 5040,CJ/T 3022:Q195, Q215, Q235, Q275, Q295, Q345, 08F, 08, 08AL, 08F, 10F, 10, HG5, DF08 SPHC, M8
Памер:
ПІЛА ССАВ:
Вонкавы дыяметр: 219,1 мм - 4064 мм (8 ″ - 160 цаляў)
Таўшчыня сценкі: 3,2 мм - 40 мм
Даўжыня: 6-18 метраў
Канец: квадратныя канцы (прамы зрэз, пілаванне і факел).або скошаныя пад зварку, скошаныя,
Паверхня: злёгку змазаная алеем, гарачая ацынкоўка, электрацынкоўка, чорная, аголеная, лакавае пакрыццё/масло супраць іржы, ахоўныя пакрыцці (эпаксідная смола каменнавугальнага дзёгцю, эпаксідная смола Fusion Bond, 3-слаёвы ПЭ)
Упакоўка: пластыкавыя заглушкі з абодвух канцоў, шасцігранныя пучкі макс.2000 кг з некалькімі сталёвымі палосамі, дзве біркі на кожнай звязцы, загорнуты ў воданепранікальную паперу, рукав з ПВХ і мешкавіну з некалькімі сталёвымі палосамі, пластыкавыя вечкі.
Тэст: Аналіз хімічных кампанентаў, механічныя ўласцівасці (межа трываласці на расцяжэнне, цякучасць
трываласць, падаўжэнне), тэхнічныя ўласцівасці (выпрабаванне на сплюшчванне, выпрабаванне на выгіб, выпрабаванне на ўдар, выпрабаванне на ўдар), праверка вонкавага памеру, гідрастатычнае выпрабаванне, рэнтгенаўскае выпрабаванне.
Сертыфікат выпрабаванняў млына: EN 10204/3.1B
Інспекцыя трэціх асоб: SGS, BV, Lloyds і г.д.
Вонкавы дыяметр (мм) | Таўшчыня сценкі (мм) | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355,6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 год | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 год | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 год | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 год | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Хімічны аналіз і механічныя ўласцівасці сталёвых труб SSAW
Стандартны | Гатунак | Хімічны склад (макс.)% | Механічныя ўласцівасці (мін.) | |||||
C | Si | Mn | P | S | Трываласць на разрыў (Мпа) | Мяжа цякучасці (МПа) | ||
API 5CT | h40 | - | - | - | - | 0,030 | 417 | 417 |
J55 | - | - | - | - | 0,030 | 517 | 517 | |
К55 | - | - | - | - | 0,300 | 655 | 655 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | - | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 335 | 335 |
B | 0,26 | - | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 415 | 415 | |
X42 | 0,26 | - | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 415 | 415 | |
X46 | 0,26 | - | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 435 | 435 | |
X52 | 0,26 | - | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 460 | 460 | |
X56 | 0,26 | - | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 490 | 490 | |
X60 | 0,26 | - | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 520 | 520 | |
X65 | 0,26 | - | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 535 | 535 | |
X70 | 0,26 | - | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 570 | 570 | |
API 5L PSL2 | B | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 415 | 415 |
X42 | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 415 | 415 | |
X46 | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 435 | 435 | |
X52 | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 460 | 460 | |
X56 | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 490 | 490 | |
X60 | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 | 520 | 520 | |
X65 | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 | 535 | 535 | |
X70 | 0,12 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 570 | 570 | |
X80 | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 625 | 625 | |
ASTM A53 | A | 0,25 | 0,10 | 0,95 | 0,050 | 0,045 | 330 | 330 |
B | 0.30 | 0,10 | 1.20 | 0,050 | 0,045 | 415 | 415 | |
ASTM A252 | 1 | - | - | - | 0,050 | - | 345 | 345 |
2 | - | - | - | 0,050 | - | 414 | 414 | |
3 | - | - | - | 0,050 | - | 455 | 455 | |
EN10217-1 | P195TR1 | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 320 | 320 |
P195TR2 | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 320 | 320 | |
P235TR1 | 0,16 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,020 | 360 | 360 | |
P235TR2 | 0,16 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,020 | 360 | 360 | |
P265TR1 | 0,20 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,020 | 410 | 410 | |
P265TR2 | 0,20 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,020 | 410 | 410 | |
EN10217-2 | P195GH | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 320 | 320 |
P235GH | 0,16 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,020 | 360 | 360 | |
P265GH | 0,20 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,020 | 410 | 410 | |
EN10217-5 | P235GH | 0,16 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,020 | 360 | 360 |
P265GH | 0,20 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,020 | 410 | 410 | |
EN10219-1 | S235JRH | 0,17 | - | 1.40 | 0,040 | 0,040 | 360 | 360 |
S275JOH | 0,20 | - | 1.50 | 0,035 | 0,035 | 410 | 410 | |
S275J2H | 0,20 | - | 1.50 | 0,030 | 0,030 | 410 | 410 | |
S355JOH | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 470 | 470 | |
S355J2H | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | 470 | 470 | |
S355K2H | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | 470 | 470 |
Машына для вырабу сталёвых труб
Габлявальны станок, фрэзерны станок, машына для рэзкі труб, машына для стыковай зваркі, машына для заціскання, машына для гідраўлічных выпрабаванняў.
Стандарт і класіфікацыя
Класіфікацыя | Стандартны | Асноўныя прадукты |
Сталёвая труба для вадкасці | GB/T 14291 | Зварная труба для абслугоўвання шахтнай вадкасці |
GB/T 3091 | Зварная труба для абслугоўвання вадкасці пад нізкім ціскам | |
SY/T 5037 | Спіральна зварная сталёвая труба пад флюсам для трубаправодаў для абслугоўвання вадкасці пад нізкім ціскам | |
ASTM A53 | Чорная і гарачаацынкаваная зварная і бясшвовая сталёвая труба | |
BS EN10217-2 | Зварныя сталёвыя трубы для працы пад ціскам - Тэхнічныя ўмовы пастаўкі - Частка 2: Электразварныя трубы з нелегіраванай і легаванай сталі з зададзенымі ўласцівасцямі пры павышаных тэмпературах | |
BS EN10217-5 | Зварныя сталёвыя трубы для працы пад ціскам - тэхнічныя ўмовы пастаўкі - частка 5: зварныя пад флюсам трубы з нелегіраванай і легіраванай сталі з вызначанымі ўласцівасцямі пры падвышанай тэмпературы | |
Сталёвая труба для звычайнай канструкцыі | GB/T 13793 | Сталёвая труба з падоўжна-электрычнай зваркі |
SY/T 5040 | Спіральна пагружаныя пад флюс палі зварных сталёвых труб | |
ASTM A252 | Зварныя і бясшвовыя палі з сталёвых труб | |
BS EN10219-1 | Халоднафармаваныя зварныя канструкцыйныя полыя профілі з нелегіраваных і дробназярністых сталей - частка 1: Тэхнічныя ўмовы пастаўкі | |
BS EN10219-2 | Халоднафармаваныя зварныя канструкцыйныя полыя профілі з нелегіраваных і дробназярністых сталей - частка 2: допускі на памеры і ўласцівасці сячэння | |
Лінейная труба | GB/T 9711.1 | Сталёвая труба для трубаправоднай транспартнай сістэмы нафтавай і газавай прамысловасці (сталёвая труба класа А) |
GB/T 9711.2 | Сталёвая труба для трубаправоднай транспартнай сістэмы нафтавай і газавай прамысловасці (сталёвая труба класа B) | |
API 5L PSL1/2 | Лінейная труба | |
Кажух | API 5CT | Сталёвая труба для выкарыстання ў якасці абсаднай трубы для свідравін нафтавай і газавай прамысловасці |
Канец: квадратныя канцы (прамы разрэз, разрэз пілой і факел).або скошаныя пад зварку, скошаныя,
Паверхня: злёгку змазаная алеем, гарачая ацынкоўка, электрацынкоўка, чорная, аголеная, лакавае пакрыццё/масло супраць іржы, ахоўныя пакрыцці (эпоксидная смола каменнавугальнага дзёгцю, эпаксідная смола Fusion Bond, 3-слаёвы ПЭ)
Аголенае, з лёгкім змазваннем, чорная фарба, антыкаразійнае пакрыццё (FBE/2PE/3PE)
Упакоўка сталёвых труб SSAW
У адпаведнасці з рэгламентам і патрабаваннямі заказчыка.Вельмі асцярожна, каб пазбегнуць пашкоджанняў, якія могуць быць нанесены падчас захоўвання або транспарціроўкі.Акрамя таго, выразныя этыкеткі пазначаны на вонкавым боку пакетаў для лёгкай ідэнтыфікацыі прадукту і інфармацыі аб якасці.
Каб задаволіць усе бізнес-патрэбы нашых кліентаў, мы прапануем свае паслугі ў якасці «аднаго акна» для бізнес-паслуг, уключаючы закупкі, вытворчасць з дабаўленай вартасцю, упакоўку/маркіроўку і дастаўку.
Пластыкавыя заглушкі на абодвух канцах, шасцігранныя пучкі макс.2000 кг з некалькімі сталёвымі палосамі, дзве біркі на кожнай звязцы, загорнуты ў воданепранікальную паперу, рукав з ПВХ і мешкавіну з некалькімі сталёвымі палосамі, пластыкавыя вечкі.