Якасць зваркі напрамую залежыць ад бяспекі і стабільнасці вырабы. Такім чынам, каб забяспечыць якасць зварных вырабаў, на якія пытанні варта звярнуць увагу?

Па-першае, таўшчыня сталёвай трубы. У працэсе вытворчасці і выкарыстання зварных сталёвых труб таўшчыня сталёвай трубы з'яўляецца вельмі важным параметрам. Аднак па прычынах вытворчасці і апрацоўкі могуць быць пэўныя адхіленні ў таўшчыні сталёвай трубы. Гэтыя стандарты вызначаюць такія параметры, як памер, таўшчыня, вага і допускі зварных сталёвых труб, каб забяспечыць якасць і бяспеку сталёвых труб. Адхіленні ў таўшчыні зварных сталёвых труб могуць паўплываць на якасць і бяспеку сталёвых труб. Калі адхіленне таўшчыні сталёвай трубы занадта вялікае, апорная здольнасць сталёвай трубы можа быць зніжана, што паўплывае на бяспеку і стабільнасць вырабу. Для кантролю адхіленняў таўшчыні зварных сталёвых труб міжнародныя стандарты звычайна прадугледжваюць нарматывы дапушчальных адхіленняў таўшчыні зварных сталёвых труб. У рэальным вытворчасці і выкарыстанні, гэта неабходна кантраляваць і кіраваць строга ў адпаведнасці са стандартамі для забеспячэння якасці і бяспекі сталёвых труб. Строга кантралюйце таўшчыню сталёвых труб. Сталёвыя трубы тых жа характарыстык маюць допуск па таўшчыні ±5%. Мы строга кантралюем якасць кожнай сталёвай трубы. Мы праводзім тэставанне таўшчыні кожнай партыі сталёвых труб, каб прадухіліць трапленне на рынак няякаснай прадукцыі, абараніць правы і інтарэсы спажыўцоў, а таксама забяспечыць бяспеку і надзейнасць кожнай сталёвай трубы.

Па-другое, насадка. У працэсе зваркі сталёвых труб яшчэ адна важная рэч - апрацоўка сопла сталёвай трубы. Прыдатнасць яго для зваркі моцна паўплывае на якасць зварнога вырабу. Па-першае, неабходна трымаць вусце стальной трубы свабодным ад плаваючай іржы, бруду і тлушчу. Гэтыя адходы моцна ўплываюць на якасць зваркі, выклікаючы няроўнасці і разломы шва ў працэсе зваркі і нават уплываючы на ​​ўвесь звараны выраб. Роўнасць перасеку - таксама важная справа, якую неабходна выканаць перад зваркай. Калі кут нахілу папярочнага перасеку занадта вялікі, стыкавая зварка сталёвай трубы будзе сагнутая і з'явіцца кут, які паўплывае на выкарыстанне. Падчас зваркі варта таксама праверыць задзірыны і мацавання ў месцах разлому сталёвай трубы, інакш зварка будзе немагчымая. Задзірыны на сталёвых трубах могуць падрапаць работнікаў і пашкодзіць іх вопратку падчас апрацоўкі, што моцна ўплывае на бяспеку. Улічваючы праблемы карыстальніка са зваркай, у працэс была дададзена тэхналогія апрацоўкі соплаў, каб гарантаваць, што інтэрфейс сопла гладкі, плоскі і без задзірын. Падчас зваркі няма неабходнасці пераразаць сопла, што робіць карыстальнікам зручным штодзённае зварванне ўсутыч. Рэалізацыя гэтага працэсу можа не толькі паменшыць адходы адходаў, якія мы выкарыстоўвалі для пілавання падчас зваркі, але і павысіць эфектыўнасць вытворчасці, паменшыць дэфармацыю пры зварцы і яшчэ больш палепшыць якасць зваркі прадукту.

Па-трэцяе, зварныя швы сталёвых труб адносяцца да зварных швоў, якія ўтвараюцца ў працэсе зваркі сталёвых труб. Якасць зварных швоў сталёвых труб непасрэдна ўплывае на прадукцыйнасць і бяспеку сталёвых труб. Калі ў зварным шве сталёвай трубы ёсць дэфекты, такія як поры, шлакавыя ўключэнні, расколіны і г.д., гэта паўплывае на трываласць і герметычнасць сталёвай трубы, выклікаючы такія праблемы, як кропкі ўцечкі і разломы сталёвай трубы ў працэсе зваркі. , што ўплывае на якасць і бяспеку прадукту. Такім чынам, падчас вытворчасці і выкарыстання сталёвых труб патрабуецца строгі кантроль якасці і выпрабаванне зварных швоў сталёвых труб, каб забяспечыць якасць і бяспеку сталёвых труб. Каб забяспечыць якасць зваркі, мы спецыяльна дадаем на вытворчую лінію абсталяванне для выяўлення зваркі на турбіне для вызначэння стану зваркі кожнай стальной трубы. Калі падчас вытворчага працэсу ўзнікнуць праблемы са зваркай, мы неадкладна выклічам паліцыю, каб прадухіліць увоз праблемнай прадукцыі ў краіну ў гатовай упакоўцы. Неразбураючыя выпрабаванні, металаграфічны аналіз, выпрабаванні механічных уласцівасцей і г.д. праводзяцца на кожнай партыі сталёвых труб, адпраўленых з завода, каб пераканацца, што наступныя кліенты не пакутуюць ад нестабільных характарыстык прадукту і павольнага ходу зварачных работ з-за праблем са сталёвымі трубамі падчас аперацыі апрацоўкі.