Наогул кажучы, трубаправодная сталь адносіцца да рулонаў (сталёвых палос) і сталёвых пласцін, якія выкарыстоўваюцца для вытворчасці высокачашчынных зварных труб, спіральных труб зварных пад флюсам і труб з прамым швом зварных пад флюсам.

З павелічэннем ціску трубаправоднага транспарту і дыяметра труб з 1960-х гадоў на аснове нізкалегіраванай сталі распрацоўваецца высокатрывалая трубаправодная сталь (X56, X60, X65, X70 і інш.). Пракатная тэхналогія. Дадаючы ў сталь мікраэлементы (агульная колькасць не больш за 0,2%), такія як ніобій (Nb), ванадый (V), тытан (Ti) і іншыя легіруючыя элементы, а таксама кантралюючы працэс пракаткі, комплексная механічная ўласцівасці сталі значна паляпшаюцца. Высокатрывалая трубаправодная сталь з'яўляецца высокатэхналагічным прадуктам з высокай дабаўленай вартасцю, у вытворчасці якога прымяняюцца практычна ўсе новыя дасягненні тэхналогіі металургіі. Відаць, што матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў міжгародніх газаправодах, у пэўнай ступені адлюстроўваюць узровень металургічнай прамысловасці краіны.

Працяглыя трубаправоды прыроднага газу маюць такія праблемы, як цяжкія эксплуатацыйныя ўмовы, складаныя геалагічныя ўмовы, доўгія лініі, цяжкае абслугоўванне, схільнасць да паломак і паломак. Такім чынам, трубаправодная сталь павінна валодаць такімі добрымі ўласцівасцямі, як высокая трываласць, высокая трываласць, свариваемость, устойлівасць да моцнага холаду і нізкіх тэмператур і ўстойлівасць да разбурэння.

Выбар высокатрывалай трубаправоднай сталі або павелічэнне таўшчыні сценкі трубаправоднай сталёвай трубы можа дазволіць трубаправодам прыроднага газу вытрымліваць больш высокі ціск у транспарціроўцы, тым самым павялічваючы магутнасць транспарціроўкі прыроднага газу. Нягледзячы на ​​​​тое, што цана на мікралегаваную высокатрывалую сталь для сталёвых труб аднолькавага дыяметра прыкладна на 5-10% вышэйшая, чым на звычайную сталь, вага сталёвай трубы можа быць зменшана прыкладна на 1/3, працэс вытворчасці і зваркі прасцей, і выдаткі на транспарціроўку і кладку таксама ніжэй. Практыка даказала, што кошт выкарыстання высокатрывалых трубаправодных сталёвых труб складае толькі каля 1/2 кошту звычайных сталёвых труб з такім жа ціскам і дыяметрам, а сценка трубы патанчаецца і верагоднасць далікатнага разбурэння трубы таксама зніжана. Такім чынам, звычайна выбіраюць павышэнне трываласці сталёвай трубы, каб павялічыць прапускную здольнасць трубаправода, а не павелічэнне таўшчыні сценкі сталёвай трубы.

Паказчыкі трываласці трубаправоднай сталі ў асноўным ўключаюць мяжу трываласці на разрыў і мяжу цякучасці. Трубаправодная сталь з больш высокай мяжой цякучасці можа паменшыць колькасць сталі, якая выкарыстоўваецца ў газаправодах, але занадта высокая мяжа цякучасці прывядзе да зніжэння трываласці сталёвай трубы, у выніку чаго сталёвая труба разрываецца, трэскаецца і г.д. і можа выклікаць няшчасныя выпадкі. Патрабуючы высокай трываласці, стаўленне мяжы цякучасці да трываласці на расцяжэнне (суадносіны мяжы цякучасці) трубаправоднай сталі павінна быць усебакова разгледжана. Прыдатнае стаўленне да трываласці можа гарантаваць, што сталёвая труба мае дастатковую трываласць і дастатковую глейкасць, тым самым павышаючы бяспеку канструкцыі трубаправода.

Калі газаправод высокага ціску зламаецца і выйдзе з ладу, сціснуты газ хутка пашырыцца і вызваліць вялікую колькасць энергіі, выклікаючы такія сур'ёзныя наступствы, як выбухі і пажары. Каб мінімізаваць узнікненне такіх аварый, пры праектаванні трубаправода неабходна ўважліва ўлічваць план барацьбы з разломамі з наступных двух аспектаў: ​​па-першае, сталёвая труба заўсёды павінна працаваць у цвёрдым стане, гэта значыць тэмпература пластычна-ломкага пераходу трубы павінна быць ніжэй, чым рабочая тэмпература навакольнага асяроддзя трубаправода, каб гарантаваць, што ў сталёвых трубах не адбудзецца аварый пры далікатным разломе. Па-другое, пасля пластычнага разбурэння расколіна павінна быць спынена на працягу 1-2 даўжынь трубы, каб пазбегнуць вялікіх страт, выкліканых працяглым пашырэннем расколіны. У міжгародніх трубаправодах прыроднага газу для злучэння сталёвых труб адна за адной выкарыстоўваецца працэс зваркі зваркай. Суровае будаўнічае асяроддзе ў палявых умовах аказвае большы ўплыў на якасць зваркі, лёгка выклікаючы расколіны на зварным шве, зніжаючы трываласць зварнога шва і зоны тэрмічнага ўздзеяння і павялічваючы магчымасць разрыву трубаправода. Такім чынам, трубаправодная сталь сама па сабе валодае выдатнай свариваемостью, што мае вырашальнае значэнне для забеспячэння якасці зваркі і агульнай бяспекі трубаправода.

У апошнія гады з распрацоўкай і здабычай прыроднага газу ў пустынях, горных раёнах, палярных раёнах і акіянах далёкія трубаправоды часта павінны праходзіць праз раёны з вельмі складанымі геалагічнымі і кліматычнымі ўмовамі, такія як зоны вечнай мерзлаты, апоўзневыя зоны, і зоны землятрусаў. Для прадухілення дэфармацыі сталёвых труб з-за абрушэння грунта і перамяшчэння падчас эксплуатацыі газаправоды, размешчаныя ў раёнах, схільных землятрусам і геалагічным катаклізмам, павінны выкарыстоўваць сталёвыя трубаправодныя трубаправоды, устойлівыя да дэфармацыі, якія ўстойлівыя да вялікіх дэфармацый. Незакопаныя ў зямлю трубаправоды, якія праходзяць праз надземныя ўчасткі, участкі з мерзлай глебай, на вялікіх вышынях або ў раёнах з нізкімі тэмпературамі на высокіх шыротах, круглы год падвяргаюцца выпрабаванням моцным холадам. Варта выбіраць сталёвыя трубы для трубаправодаў з выдатнай устойлівасцю да далікатнага разбурэння пры нізкіх тэмпературах; заглыбленыя трубаправоды, якія падвяргаюцца карозіі падземнымі водамі і глебай з высокай электраправоднасцю Для трубаправодаў трэба ўзмацніць антыкаразійную апрацоўку ўнутры і звонку трубаправодаў.