Працэс зварных труб

Працэс электрасупраціўнай зваркі (ERW)

Сталёвая труба У працэсе кантактнай зваркі трубы вырабляюцца метадам гарачай і халоднай фармоўкі ліста плоскай сталі ў цыліндрычнай геаметрыі. Затым электрычны ток праходзіць праз краю сталёвага цыліндру, каб нагрэць сталь і ўтварыць сувязь паміж краямі да кропкі, дзе яны вымушаныя сустрэцца. У працэсе REG можа таксама выкарыстоўвацца напаўняльнік. Існуе два віды кантактнай зваркі: высокачашчынная зварка і зварка колам, якія верцяцца.

Патрабаванне да высокачашчыннай зварцы вынікае з тэндэнцыі нізкачашчыннай зваркі да селектыўнай карозіі злучэнняў, расколін на кручках і неадэкватнага злучэння злучэнняў. Такім чынам, выбуховыя рэшткі нізкачашчыннай вайны больш не выкарыстоўваюцца для вырабу труб. Высокачашчынны працэс ERW па-ранейшаму выкарыстоўваецца ў вытворчасці труб. Існуе два тыпу высокачашчынных працэсаў РЭГ. Высокачашчынная індукцыйная зварка і высокачашчынная кантактная зварка - віды высокачашчыннай зваркі. Пры высокачашчыннай індукцыйнай зварцы зварачны ток перадаецца матэрыялу праз катушку. Змеявік не датыкаецца з трубой. Электрычны ток ствараецца ў матэрыяле трубкі магнітным полем, навакольным трубку. Пры высокачашчыннай кантактнай зварцы электрычны ток перадаецца матэрыялу праз кантакты на паласе. Энергія зваркі падаецца непасрэдна на трубу, што робіць працэс больш эфектыўным. Гэты метад часта аддаюць перавагу для вытворчасці труб з вялікім дыяметрам і вялікай таўшчынёй сценкі.

Іншы тып зваркі супрацівам - працэс зваркі колам, які верціцца. Падчас гэтага працэсу электрычны ток перадаецца праз кантактнае кола да месца зваркі. Кантактнае кола таксама стварае ціск, неабходнае для зваркі. Ротарная кантактная зварка звычайна выкарыстоўваецца для прыкладанняў, якія не могуць змясціць перашкоды ўнутры трубы.

Працэс электрычнай зваркі плаўленнем (EFW)

Працэс электрычнай зваркі плаўленнем - гэта электронна-прамянёвая зварка сталёвай пласціны з выкарыстаннем высакахуткаснага руху электроннага пучка. Моцная ўдарная кінэтычная энергія электроннага пучка пераўтворыцца ў цяпло для нагрэву нарыхтоўкі для стварэння зварнога шва. Зону зварнога шва таксама можна падвергнуць тэрмічнай апрацоўцы, каб зрабіць зварны шво нябачным. Зварныя трубы звычайна маюць больш жорсткія допускі на памеры, чым бясшвовыя трубы, і, калі вырабляюцца ў тых жа колькасцях, каштуюць танней. У асноўным выкарыстоўваецца для зваркі розных сталёвых пласцін або зваркі высокай шчыльнасці энергіі, металічныя зварныя дэталі можна хутка награваць да высокіх тэмператур, плаўляючы ўсе тугаплаўкія металы і сплавы.

Працэс зваркі пад флюсам (SAW)

Зварка пад флюсам прадугледжвае фарміраванне дугі паміж драцяным электродам і нарыхтоўкай. Паток выкарыстоўваецца для атрымання ахоўнага газу і дзындры. Калі дуга рухаецца ўздоўж шва, лішак патоку выдаляецца праз варонку. Паколькі дуга цалкам пакрыта пластом флюсу, яна звычайна непрыкметная падчас зваркі, і страты цяпла таксама вельмі нізкія. Існуе два тыпы працэсаў зваркі пад флюсам: вертыкальны працэс зваркі пад флюсам і працэс спіральнай зваркі пад флюсам.

Пры падоўжнай дуговой зварцы пад флюсам падоўжныя краю сталёвых пласцін спачатку фрэзеруюцца для атрымання U-вобразнай формы. Затым краю П-вобразных пласцін зварваюцца. Трубы, вырабленыя з дапамогай гэтага працэсу, падвяргаюцца аперацыі пашырэння для зняцця ўнутраных напружанняў і атрымання ідэальнага допуску на памеры.

Пры спіральнай зварцы пад флюсам зварныя швы падобныя на спіраль вакол трубы. Пры падоўжнай і спіральнай зварцы выкарыстоўваецца адна і тая ж тэхналогія, розніца - у спіральнай форме швоў пры спіральнай зварцы. Працэс вытворчасці заключаецца ў пракатванні сталёвай паласы так, каб кірунак пракаткі ўтвараў кут з радыяльным напрамкам трубы, форму і зварку так, каб лінія зваркі ляжала па спіралі. Асноўным недахопам гэтага працэсу з'яўляюцца малыя фізічныя памеры трубы і большая даўжыня злучэння, што лёгка можа прывесці да адукацыі дэфектаў або расколін.