Спіральныя сталёвыя трубы ў асноўным выкарыстоўваюцца ў якасці труб для вадкасці і свайных труб. Калі сталёвая труба выкарыстоўваецца для адводу вады, яна звычайна праходзіць антыкаразійную апрацоўку ўнутранай або вонкавай паверхні. Агульныя антыкаразійныя апрацоўкі ўключаюць антыкаразійную апрацоўку 3pe, эпаксідную антыкаразійную смолу і эпаксідны парашок. Пачакайце, таму што працэс акунання ў эпаксідны парашок выклікае праблемы з адгезіяй, працэс акунання ў эпаксідны парашок ніколі не прасоўваўся. Цяпер, з паспяховай распрацоўкай спецыяльнага раствора для фасфатавання для акунання ў эпаксідны парашок, праблема адгезіі ў працэсе акунання ў эпаксідны парашок была ўпершыню пераадолена, і пачаў з'яўляцца новы працэс акунання ў эпаксідны парашок.

Аналізуючы прычыны нераўнамернай таўшчыні антыкаразійнага пакрыцця на спіральных сталёвых трубах, нераўнамерная таўшчыня пакрыццяў спіральных сталёвых труб 3PE у асноўным адлюстроўваецца на нераўнамернай таўшчыні кантрольных кропак з кожнага боку, размеркаваных па акружнасці. Прамысловы стандарт SY/T0413-2002 не мае правілаў аднастайнасці таўшчыні. Ён прадугледжвае значэнне таўшчыні пакрыцця, але патрабуе, каб значэнне таўшчыні пакрыцця не было ніжэй за значэнне таўшчыні кропкі, а не сярэдняе значэнне некалькіх тэставых кропак.

Калі таўшчыня пакрыцця нераўнамерная ў працэсе нанясення пакрыцця на спіральныя сталёвыя трубы, матэрыял пакрыцця непазбежна будзе марнавацца. Гэта адбываецца таму, што калі таўшчыня пакрыцця ў самай тонкай частцы дасягае спецыфікацыі, таўшчыня тоўстай часткі будзе больш, чым таўшчыня спецыфікацыі пакрыцця. Больш за тое, няроўнае пакрыццё можа лёгка прывесці да таго, што таўшчыня пакрыцця на самай тонкай частцы стальной трубы не будзе адпавядаць спецыфікацыям. Асноўнымі прычынамі нераўнамернай таўшчыні ў працэсе вытворчасці з'яўляюцца нераўнамерная раскладка матэрыялу і выгіб сталёвай трубы. Эфектыўны спосаб кантраляваць няроўнае пакрыццё антыкаразійных труб 3PE - наладзіць некалькі экструзійных штампаў, каб зрабіць таўшчыню антыкаразійнага пакрыцця ў некалькіх месцах максімальна аднастайнай і прадухіліць нанясенне пакрыцця на некваліфікаваныя сталёвыя трубы ў інтэрнэце.

Маршчыны на паверхні пакрыцця: для экструзіі і намотвання поліэтыленавага матэрыялу на сталёвую трубу патрабуецца выкарыстанне сіліконавага валіка. Няправільная рэгуляванне падчас гэтага працэсу можа выклікаць маршчыны на паверхні пакрыцця. Акрамя таго, разрыў плёнкі расплаву, калі поліэтыленавы матэрыял выходзіць з выхаднога штампа ў працэсе экструзіі, таксама прывядзе да дэфектаў якасці, падобных да маршчын. Адпаведныя метады барацьбы з прычынамі маршчын ўключаюць рэгуляванне цвёрдасці і ціску гумовага валіка і прыціскнога валіка. З гэтага пункту гледжання, належным чынам павялічыць колькасць экструзіі поліэтылену, каб кантраляваць разрыў плаўлення плёнкі.