Розніца паміж спіральнай сталёвай трубой, зваранай пад флюсам, і сталёвай трубой, зваранай высокай частатой з прамым швом

Зварка пад флюсамспіральная сталёвая трубау якасці электрода і прысадачнага металу выкарыстоўваецца бесперапынны зварачны дрот. Падчас працы зона зваркі пакрываецца пластом грануляванага флюсу. Дуга спіральнай трубы вялікага дыяметра гарыць пад пластом флюсу, расплаўляючы канец зварачнай дроту і частку асноўнага металу. Пад дзеяннем нагрэву дугі для адукацыі зварнога шва верхні флюс расплаўляе дзындра і ўступае ў металургічную рэакцыю з вадкім металам. Расплаўлены дзындра плавае на паверхні расплаўленага металу. З аднаго боку, ён можа абараніць метал шва, прадухіліць забруджванне паветра і выклікаць фізічныя і хімічныя рэакцыі з расплаўленым металам, паляпшаючы структуру і характарыстыкі металу шва. З іншага боку, гэта таксама можа прымусіць метал шва павольна астываць. Зварка пад флюсам можа выкарыстоўваць большы зварачны ток, і яе перавагамі з'яўляюцца добрая якасць зваркі і высокая хуткасць зваркі. Такім чынам, ён асабліва падыходзіць для зваркі спіральных сталёвых труб вялікага дыяметра. Большасць з іх выкарыстоўвае аўтаматызаваную зварку, якая шырока выкарыстоўваецца пры зварцы вугляродзістай сталі, нізкалегаванай канструкцыйнай сталі і нержавеючай сталі.

Высокачашчынная зварка - метад зваркі супрацівам цвёрдай фазы. Высокачашчынную зварку можна падзяліць на кантактную высокачашчынную зварку і індукцыйную высокачашчынную зварку ў залежнасці ад таго, як высокачашчынны ток вылучае цяпло ў нарыхтоўцы. Пры кантактнай высокачашчыннай зварцы высокачашчынны ток перадаецца ў нарыхтоўку праз механічны кантакт з нарыхтоўкай. Падчас індукцыйнай высокачашчыннай зваркі высокачашчынны ток стварае індукцыйны ток у нарыхтоўцы праз эфект сувязі індукцыйнай шпулькі па-за нарыхтоўкай. Высокачашчынная зварка - гэта вузкаспецыялізаваны метад зваркі, і спецыяльнае абсталяванне павінна быць абсталявана ў адпаведнасці з прадуктам. Высокая прадукцыйнасць, хуткасць зваркі можа дасягаць 30 м/мін. Выкарыстоўваючы цяпло супраціву цвёрдага рэчыва ў якасці крыніцы энергіі, цяпло супраціву, якое выпрацоўваецца высокачашчынным токам у нарыхтоўцы, выкарыстоўваецца падчас зваркі для нагрэву паверхні зварнай зоны нарыхтоўкі да расплаўленага або блізкага да пластычнага стану, а затым сілы абрушвання прымяняецца (ці не прымяняецца) для дасягнення склейвання металаў.


Час публікацыі: 12 кастрычніка 2023 г