Канструкцыйная бясшвовая труба (GB/T8162-2008) - гэта разнавіднасць бясшвовых сталёвых труб, якія выкарыстоўваюцца для агульнай і механічнай канструкцыі. Стандарт на бясшвовыя сталёвыя трубы для вадкасці распаўсюджваецца на бясшвовыя сталёвыя трубы, якія транспартуюць вадкасці.

У дадатак да элементаў вугляроду (C) і пэўнай колькасці крэмнію (Si) (звычайна не больш за 0,40%) і марганца (Mn) (звычайна не больш за 0,80%, вышэй да 1,20%) элементаў сплаву для раскіслення, структурных сталёвыя трубы , без іншых легіруючых элементаў (акрамя рэшткавых элементаў).

Такія трубы з канструкцыйнай сталі павінны гарантаваць як хімічны склад, так і механічныя ўласцівасці. Утрыманне прымешак серы (S) і фосфару (P) звычайна кантралюецца ніжэй за 0,035%. Калі ён кантралюецца ніжэй за 0,030%, гэта называецца высакаякаснай сталлю высокага класа, і "A" павінна быць дададзена пасля яго класа, напрыклад, 20A; калі P кантралюецца ніжэй за 0,025%, а S ніжэй за 0,020%, гэта называецца звышвысокай якаснай канструкцыйнай сталёвай трубой, і пасля маркі яе варта дадаць «E», каб адрозніць. Для іншых рэшткавых легіруючых элементаў, якія ўводзяцца ў трубы з канструкцыйнай сталі з сыравіны, утрыманне хрому (Cr), нікеля (Ni), медзі (Cu) і інш. звычайна кантралюецца на ўзроўні Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤ 0,25%. У некаторых марганцах утрыманне марганца (Mn) дасягае 1,40%, што называецца марганцевой сталі.

Розніца паміж канструкцыйнай бясшвоўнай трубой і цякучай бясшвоўнай трубой:

Асноўнае адрозненне паміж ёю і канструкцыйнай бясшвоўнай сталёвай трубой заключаецца ў тым, што цякучую бясшвоўную сталёвую трубу па чарзе падвяргаюць гідраўлічным выпрабаванням або ультрагукавым, віхравым токам і магнітным патокам. Такім чынам, у стандартным выбары напорных трубаправодаў сталёвых труб, цякучыя бясшвовыя сталёвыя трубы не павінны выкарыстоўвацца. Метад прадстаўлення бясшвовых сталёвых труб - гэта знешні дыяметр, таўшчыня сценкі, а таўстасценныя бясшвовыя сталёвыя трубы ў асноўным выкарыстоўваюцца для механічнай апрацоўкі, вугальнай шахты, гідраўлічнай сталі і іншых мэтаў. Матэрыял таўстасценных бясшвовых сталёвых труб дзеліцца на 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo і гэтак далей.

Канструкцыйная бясшвовая труба з нержавеючай сталі (GB/T14975-1994) уяўляе сабой гарачакачаную (экструдаваную, пашыральную) і халоднацягнутую (катаную) бясшвоўную сталёвую трубу.

З-за розных працэсаў вытворчасці бясшвовыя сталёвыя трубы падзяляюцца на гарачакачаныя (прэсаваныя) бясшвовыя сталёвыя трубы і холоднотянутые (катаныя) бясшвовыя сталёвыя трубы. Холоднотянутые (катаныя) трубы дзеляцца на два тыпу: круглыя ​​трубы і трубы спецыяльнай формы.

Агляд працэсу:
Гарачая пракатка (прэсаваная бясшвовая сталёвая труба): нарыхтоўка з круглай трубы → нагрэў → перфарацыя → трохвалковая пракатка з нахілам, бесперапынная пракатка або экструзія → выдаленне трубы → памер (або памяншэнне дыяметра) → астуджэнне → нарыхтоўка → выпростванне → выпрабаванне ціскам вады (або дэфектаскапія) → знак → захоўванне.

Халоднацягнутыя (катаныя) бясшвовыя сталёвыя трубы: круглая трубная нарыхтоўка → нагрэў → перфарацыя → загаловак → адпал → траўленне → алей (медненне) → шматпраходная халодная выцяжка (халодная пракатка) → нарыхтоўка → тэрмічная апрацоўка → правка → Гідраўлічнае выпрабаванне (дэфект выяўленне)→маркіроўка→складзіраванне.