Масляная абалонка мае кароткае злучэнне, што выклікае гэтую з'яву з-за ўнутраных механічных паломак, такіх як эксцэнтрысітэт роліка або вала, празмерная магутнасць зваркі або іншыя прычыны. Па меры павелічэння хуткасці зваркі хуткасць экструзіі нарыхтоўкі трубы павялічваецца. Гэта палягчае экструзію слаёў вадкага металу і аксідаў, якія былі нагрэтыя да расплаву, да высакаякаснага зварнога шва. У той жа час павелічэнне хуткасці зваркі таксама можа скараціць час нагрэву паверхні канаўкі, так што кароткае замыканне алею можа быць скарочана і зона цеплавога ўздзеяння можа быць звузена.

Наадварот, не толькі зона цеплавога ўздзеяння пашыраецца, але і тонкі пласт асноўнага злучэння вадкага металу, які ўтвараецца на паверхні канаўкі, становіцца тоўстым, і ўтвараюцца вялікія задзірыны, што пагаршае якасць зварнога шва. Аднак пры пэўнай выходнай магутнасці хуткасць халоднай зваркі не можа быць павялічана без абмежаванняў. У адваротным выпадку нагрэў з абодвух бакоў канаўкі нарыхтоўкі не дасягне тэмпературы зваркі, так што будзе дэфект або зварка адсутнічае наогул.

Для нержавеючай сталі кароткі каэфіцыент пульсацыі алею ўплывае на фарміраванне зварных швоў. Ёмістая фільтрацыя зніжае пульсацыі да менш чым 1%. Пры зварцы нержавеючай сталі частата звычайна складае 200 зварных швоў з добрай трываласцю і высокай частатой цеплавога ўздзеяння. . Звычайна ўнутраныя і знешнія сценкі зварной трубы распыляюцца назад з зоны зваркі. Умераная суцэльная пена добра паказвае на тое, што магутнасць зваркі дастатковая, а механічныя ўмовы няроўныя, а ўмовы зваркі пены ў цемры нераўнамерныя і якасць зваркі дрэнная.