1. Аналіз хімічнага складу: хімічны метад аналізу, інструментальны метад аналізу (інфрачырвоны прыбор CS, спектрометр прамога паказання, zcP і г.д.). ① Інфрачырвоны вымяральнік CS: аналіз ферасплаваў, сыравіны для вытворчасці сталі і элементаў C і S у сталі. ②Спектрометр прамога паказання: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi у масавых пробах. ③Вымяральнік N-0: аналіз газаўтрымання N і O.
2. Геаметрычныя памеры і знешні выгляд сталёвай трубы:
① Праверка таўшчыні сценкі стальной трубы: мікраметр, ультрагукавы таўшчынямер, не менш за 8 кропак на абодвух канцах і запісаны.
② Праверка вонкавага дыяметра і авальнасці стальной трубы: штангенцыркулем, штангенцыркулем, калібрам, вымярэнне максімальнай і мінімальнай кропак.
③Праверка даўжыні сталёвых труб: сталёвая рулетка, ручное і аўтаматычнае вымярэнне даўжыні.
④ Праверка крывізны стальной трубы: выкарыстоўвайце лінейку, узровень (1 м), таўшчыню і тонкі дрот для вымярэння крывізны на метр і крывізны па ўсёй даўжыні.
⑤ Агляд вугла скосу канца сталёвай трубы і тупога краю: квадратная лінейка і заціскная пласціна.
3. Праверка якасці паверхні сталёвых труб: 100%
① Ручны візуальны агляд: умовы асвятлення, стандарты, вопыт, маркіроўка, кручэнне сталёвых труб.
② Неразбуральны кантроль: a. Ультрагукавая дэфектаскапія UT: адчувальная да дэфектаў паверхні і ўнутраных расколін аднародных матэрыялаў з розных матэрыялаў. Стандарт: GB/T 5777-1996. Узровень: узровень C5.
б. Віхратокавы дэфектаскапія ET: (электрамагнітная індукцыя): у асноўным адчувальны да кропкавых (дзірападобных) дэфектаў. Стандарт: GB/T 7735-2004. Узровень: B ўзровень.
в. МТ магнітных часціц і праверка ўцечкі магнітнага патоку: магнітная праверка падыходзіць для выяўлення паверхневых і прыпаверхневых дэфектаў ферамагнітных матэрыялаў. Стандарт: GB/T 12606-1999. Узровень: узровень С4
d. Ультрагукавая электрамагнітная дэфектаскапія: злучальнае асяроддзе не патрабуецца, і яе можна ўжываць для дэфектаскапіі паверхні шурпатай сталёвай трубы пры высокай тэмпературы і хуткасці.
д. Пенетрантныя выпрабаванні: флюарэсцэнцыя, афарбоўка, выяўленне дэфектаў паверхні сталёвых труб.
4. Праверка эфектыўнасці кіравання сталі: ① Выпрабаванне на расцяжэнне: вымярэнне напружання і дэфармацыі, вызначэнне трываласці (YS, TS) і паказчыка пластычнасці (A, Z) матэрыялу. Падоўжныя і папярочныя ўзоры, разрэзы труб, дугападобныя і круглыя ўзоры (¢10, ¢12,5). Сталёвая труба з тонкай сценкай малога дыяметра, сталёвая труба з тоўстай сценкай вялікага дыяметра, фіксаванай даўжыні. Заўвага: падаўжэнне ўзору пасля разбурэння звязана з памерам узору GB/T 1760.
②Выпрабаванне на ўдар: CVN, зубчасты C-тып, V-тып, працоўнае значэнне J Дж/см2. Стандартны ўзор 10×10×55 (мм) Нестандартны ўзор 5×10×55 (мм)
③Выпрабаванне цвёрдасці: цвёрдасць па Брынелю HB, цвёрдасць па Роквеллу HRC, цвёрдасць па Віккерсу HV і г.д.
④Гідраўлічнае выпрабаванне: выпрабавальны ціск, час стабілізацыі ціску, p=2Sδ/D
5. Працэс кантролю прадукцыйнасці сталёвых труб:
① Тэст на сплюшчванне: круглы ўзор C-вобразны ўзор (S/D>0,15) H= (1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm Каэфіцыент дэфармацыі на адзінку даўжыні=0,07~0,08
② Тэст на выцягванне кольцы: L=15 мм, без расколін, ён кваліфікаваны
③Тэст на пашырэнне і скручванне: звужэнне ў цэнтры ўверсе складае 30°, 40°, 60°
④Выпрабаванне на выгіб: можа замяніць выпрабаванне на сплюшчэнне (для труб вялікага дыяметра)
6. Металургічны аналіз сталёвых труб:
①Высокамагутны кантроль (мікраскапічны аналіз): неметалічныя ўключэнні 100x GB/T 10561 Памер збожжа: клас, розніца ў класе. Арганізацыя: M, B, S, T, P, F, AS. Пласт обезуглероживания: унутраны і знешні. Ацэнка метаду A: клас A – сульфід, клас B – аксід, клас C – сілікат, D – сферычнае акісленне, клас DS.
②Тэст з малым павелічэннем (макраскапічны аналіз): няўзброеным вокам, лупа 10x або менш. а. Метад выпрабаванняў тручэння кіслатой. б. Метад праверкі адбіткаў серы (праверка пустой прабіркі, якая паказвае слабакультурныя структуры і дэфекты, такія як рыхласць, сегрэгацыя, падскурныя бурбалкі, скурныя зморшчыны, белыя плямы, уключэнні і г.д. c. Метад праверкі ў форме вежы: праверка колькасці лініі валасоў, даўжыня і размеркаванне.
Час публікацыі: 1 лютага 2024 г