Папярочныя расколіны паўплываюць на хуткасць гатовага прадукту адразу пасля пракаткі. Павелічэнне часу ачысткі нарыхтоўкі, абодва вялікія шкоды. Тэмпература пліты - зона далікатнасці 700-900 ℃. Прычына расколін ніжняй паверхні складае 1050-1100 ℃, папярочныя расколіны на паверхні прычынай з'яўляецца паверхню нарыхтоўкі з дапамогай вялікага сегмента выпроствання выпроствання стрэсу. Нітрыд ніёбія ў межах зерняў аустенита памяншае сілу звязвання, ападкаў межаў зерняў. У гэтай кропцы ў выгнутай частцы пліты стыку дуга дрэнная, у выніку чаго ніжняя паверхня расколін. Вертыкальныя расколіны і хімічны склад, тэмпература астуджальнай вады ў прэс-форме, абсталяванне для прэс-формаў, хімічны склад дзындры, дакладная другасная сістэма астуджэння машыны бесперапыннага ліцця. Сумежныя меры прафілактыкі:
1. Кантрольны склад сталі. Паспрабуйце прадухіліць wC 0,12% -0,16% ўтрыманне вугляроду ў сталі D36 у метадзе кіравання працэсам плаўлення ў адпаведнасці з верхняй мяжой. Можа эфектыўна паменшыць расколіны. Зона перитектической рэакцыі.
2. Кантроль тэмпературы крышталізацыі пастаянная тэмпература формы, змены тэмпературы формы эфектыўным спосабам паляпшэння з'яўляецца павелічэнне прылады папярэдняга нагрэву вады астуджэння формы. Падаўленне ўзнікнення расколін пры змене надвор'я. Можа таксама выкарыстоўвацца пасля кожнай прыпынку залівання і залівання час не адкрыты, калі тэмпература вады ніжэй за 20 ℃ формы астуджальнай вады, каб пераканацца, што тэмпература ліцця формы моды.
3. Адрэгулюйце параметры працэсу крышталізацыі, каб адрэгуляваць колькасць вады ў залежнасці ад памеру формы ў залежнасці ад рознай таўшчыні медзі. Рэгулюючы колькасць вады, каб пераканацца, што розныя этапы той жа інтэнсіўнасці астуджэння формы.
4. Палепшыць другасную сістэму астуджэння, палепшыўшы тэмпературу зоны выпроствання, шляхам аптымізацыі другаснай сістэмы астуджэння. Прадухіленне далікатнай зоны нарыхтоўкі выпроствання, можа лепш знізіць верагоднасць папярочных расколін пліты.
5. Ачыстка знешняга выгляду пасмы і выдаленне вугла зачысткі пліты з'яўляецца эфектыўным сродкам ачысткі канчатковай якасці загатоўкі пліты. Мы можам палепшыць канчатковую якасць пліты.