У паўсядзённым жыцці людзі заўсёды называюць сталь і жалеза разам "сталь". Відаць, што сталь і жалеза павінны быць свайго роду субстанцыяй; на самай справе, з навуковага пункту гледжання, сталь і жалеза маюць трохі розныя, іх асноўныя кампаненты ўсе жалеза, але колькасць вугляроду, які змяшчаецца адрозніваецца. Мы звычайна называем «чыгун» з утрыманнем вугляроду вышэй за 2%, і «сталь» з утрыманнем вугляроду ніжэй гэтага значэння. Такім чынам, у працэсе выплаўкі чыгуну і сталі жалезазмяшчальная руда спачатку пераплаўляецца ў расплаўлены чыгун у даменнай печы (даменнай печы), а затым расплаўлены чыгун падаецца ў сталеліцейную печ для перапрацоўкі ў сталь. Затым сталь (сталёвая загатоўка або паласа) выкарыстоўваецца для вырабу сталёвых труб, напрыклад, загатоўкі з вугляродзістай сталі могуць быць зроблены ў сталёвыя трубы з полымі секцыямі ў працэсах гарачай і халоднай пракаткі (бясшвовыя трубы з вугляродзістай сталі)

Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб у асноўным дзеліцца на два асноўныя этапы:

1. Гарачая пракатка (экструдаваная бясшвовая сталёвая труба): круглая трубная загатоўка → нагрэў → пракол → трохвалковая папярочная пракатка, бесперапынная пракатка або экструзія → зачыстка → памер (або абнаўленне) → астуджэнне → праўка → гідраўлічнае выпрабаванне (або дэфектаскапія) → маркіроўка → складзіраванне

2. Халоднацягнутыя (катаныя) бясшвовыя сталёвыя трубы: нарыхтоўка круглай трубы→награванне→пракол→загаловак→адпал→тручэнне→нанясенне алею (медненне)→шматпраходная халодная выцяжка (халодная пракатка)→пустая труба→тэрмічная апрацоўка→правка→гідрастатычны праверка (дэфектаскапія) → маркіроўка → захоўванне.
Сыравіну, неабходную для вытворчасці чыгуну і сталі, дзеляць на чатыры катэгорыі і разглядаюць асобна: першая катэгорыя разглядае розную жалезазмяшчальную рудную сыравіну; другая катэгорыя абмяркоўвае вугаль і кокс; Флюс (або флюс) дзындры, напрыклад, вапняку і інш.; апошняя катэгорыя - розная дапаможная сыравіна, напрыклад, сталёвы лом, кісларод і г.д.