Мэтай памеру (памяншэння) стальной трубы з'яўляецца памер (памяншэнне) грубай трубы з большым дыяметрам да гатовай сталёвай трубы з меншым дыяметрам і пераканацца, што вонкавы дыяметр і таўшчыня сценкі стальной трубы і іх адхіленні адпавядаюць патрабаванням адпаведныя тэхнічныя патрабаванні.

Дэфекты якасці, выкліканыя памерам (скарачэннем) стальной трубы, у асноўным ўключаюць адхіленне геаметрычных памераў сталёвай трубы, памер (памяншэнне) «блакітнай лініі», «след пазногця», шнар, пацёртасць, воспіну, унутраную выпукласць, унутраны квадрат і г.д.
Адхіленне геаметрычных памераў сталёвай трубы: адхіленне геаметрычных памераў сталёвай трубы ў асноўным адносіцца да вонкавага дыяметра, таўшчыні сценкі або авальнасці сталёвай трубы пасля памеру (памяншэння), які не адпавядае патрабаванням да памераў і адхіленняў, указаным у адпаведных стандартах.

Недапушчальнасць вонкавага дыяметра і авальнасці сталёвай трубы: асноўныя прычыны: няправільная зборка роліка і рэгуляванне адтуліны памернага (рэдуктарнага) стана, неабгрунтаванае размеркаванне дэфармацыі, нізкая дакладнасць апрацоўкі або моцны знос памернага (рэдуктарнага) ролік, занадта высокая або занадта нізкая тэмпература шурпатай трубы і нераўнамерная восевая тэмпература. У асноўным гэта адлюстроўваецца на форме адтуліны і вузле роліка, памяншэнні дыяметра шурпатай трубы і тэмпературы нагрэву шурпатай трубы.

Па-за допуску таўшчыні сценкі стальной трубы: таўшчыня сценкі чарнавой трубы, атрыманай пасля памеру (памяншэння), выходзіць за межы допуску, што ў асноўным выяўляецца ў няроўнай таўшчыні сценкі і някруглым унутраным адтуліне сталёвай трубы. У асноўным на гэта ўплываюць такія фактары, як дакладнасць таўшчыні сценкі чарнавой трубы, форма адтуліны і рэгуляванне адтуліны, нацяжэнне падчас памеру (памяншэння) памеру памяншэння дыяметра чарнавой трубы і тэмпература нагрэву чарнавой трубы.

«Сінія лініі» і «сляды ад пазногцяў» на сталёвых трубах: «Сінія лініі» на сталёвых трубах узнікаюць з-за перакосу ролікаў у адной або некалькіх рамах калібруючага (рэдуктарнага) стана, што прыводзіць да таго, што тып адтуліны не адпавядае « круглы», у выніку чаго край пэўнага роліка ўразаецца ў паверхню сталёвай трубы на пэўную глыбіню. «Сінія лініі» праходзяць па вонкавай паверхні ўсёй сталёвай трубы ў выглядзе адной або некалькіх ліній.

«Сляды ад пазногцяў» узнікаюць з-за пэўнай розніцы ў лінейнай хуткасці паміж краем роліка і іншымі часткамі канаўкі, у выніку чаго край роліка прыліпае да сталі, а затым драпае паверхню сталёвай трубы. Гэты дэфект размяркоўваецца ўздоўж падоўжнага кірунку цела трубкі, і яго марфалогія ўяўляе сабой кароткую дугу, падобную на форму «пазногця», таму яго называюць «пазногцем». «Сінія лініі» і «сляды ад пазногцяў» могуць стаць прычынай адмены сталёвай трубы, калі яны сур'ёзныя.

Каб ліквідаваць дэфекты «сінія лініі» і «сляды ад пазногцяў» на паверхні сталёвай трубы, неабходна забяспечыць цвёрдасць праклейваючага (рэдукцыйнага) роліка і падтрымліваць яго добрае астуджэнне. Пры распрацоўцы адтуліны для роліка або рэгуляванні адтуліны для роліка неабходна забяспечыць адпаведны кут адкрыцця бакавой сценкі адтуліны і значэнне зазору паміж ролікам, каб прадухіліць зрушэнне адтуліны.

Акрамя таго, трэба належным чынам кантраляваць колькасць памяншэння адтуліны для адной рамы, каб пазбегнуць празмернага пашырэння чарнавой трубы ў адтуліне пры пракатцы нізкатэмпературнай чарнавой трубы, у выніку чаго метал уціскаецца ў зазор рулона, і пашкодзіць падшыпнік з-за празмернага ціску качэння. Практыка паказала, што выкарыстанне тэхналогіі зніжэння нацяжэння спрыяе абмежаванню бакавога пашырэння металу, што вельмі эфектыўна памяншае «сінія лініі» і «сляды ад пазногцяў» на сталёвых трубах. Дэфекты аказваюць вельмі станоўчы ўплыў.

Рубцы на сталёвых трубах: Рубцы на сталёвых трубах нераўнамерна размяркоўваюцца па паверхні корпуса трубы. Рубцы ў асноўным узнікаюць з-за прыліпання сталі да паверхні праклейваючага (рэдукцыйнага) валіка. Гэта звязана з такімі фактарамі, як цвёрдасць і ўмовы астуджэння роліка, глыбіня тыпу адтуліны і колькасць памеру (памяншэння) грубай трубы. Паляпшэнне матэрыялу катка, павышэнне цвёрдасці паверхні катка, забеспячэнне добрых умоў астуджэння катка, памяншэнне памеру грубай трубы (памяншэнне) і памяншэнне адноснай хуткасці слізгацення паміж паверхняй катка і металічнай паверхняй спрыяюць зніжэнню верагоднасць прыліпання роліка да сталі. Пасля таго, як на сталёвай трубе выяўлены шнары, раму, на якой утварыліся шнары, трэба знайсці ў адпаведнасці з формай і размеркаваннем дэфекту, а частку роліка, якая прыліпае да сталі, трэба праверыць, выдаліць або адрамантаваць. Ролік, які немагчыма зняць або адрамантаваць, варта своечасова замяніць.

Драпіны на сталёвых трубах: драпіны на сталёвых трубах у асноўным выклікаюцца тым, што «вушкі» паміж рамамі для памеру (рэдукцыяй) і паверхнямі ўваходнай накіроўвалай трубкі або выходнай накіроўвалай трубкі прыліпаюць да сталі, расціраючы і пашкоджваючы паверхню сталёвай трубы, якая рухаецца. . Пасля таго, як паверхня сталёвай трубы падрапана, своечасова праверце накіроўвалую трубку на наяўнасць ліпкіх сталёвых або іншых прыстасаванняў або выдаліце ​​жалезныя «вушы» паміж рамамі памераў (рэдуктарнай) машыны.

Знешняя пянькавая паверхня сталёвай трубы: вонкавая пянькавая паверхня сталёвай трубы ўзнікае з-за зносу паверхні роліка і становіцца шурпатай, або тэмпература шурпатай трубы занадта высокая, так што паверхневая аксідная луска занадта тоўстая, але гэта дрэнна выдаляецца. Перш чым памер чарнавой трубы будзе памераны (паменшаны), аксідную накіп на вонкавай паверхні шурпатай трубы трэба хутка і эфектыўна выдаліць вадой пад высокім ціскам, каб паменшыць з'яўленне дэфектаў на вонкавай паверхні стальной трубы з пянькі.

Унутраная выпукласць сталёвай трубы: унутраная выпукласць сталёвай трубы адносіцца да таго факту, што, калі чарнавая труба падбіраецца (памяншаецца), з-за празмернага памеру (памяншэння) колькасці адной рамы памераў (памяншэння) машыны, труба сценка стальной трубы загнута ўнутр (часам у замкнёнай форме), і на ўнутранай сценцы стальной трубы ўтворыцца прыпадняты лінейны дэфект. Гэты дэфект сустракаецца не часта. Галоўным чынам гэта выклікана памылкамі ў камбінацыі рамак ролікаў каліброўнай (рэдуктарнай) машыны або сур'ёзнымі памылкамі ў карэкціроўцы формы адтуліны пры каліброўцы (рэдукцыі) танкасценных сталёвых труб. Або стойка мае механічную няспраўнасць. Павелічэнне каэфіцыента нацяжэння можа павялічыць памяншэнне крытычнага дыяметра. Пры тых жа ўмовах памяншэння дыяметра ён можа эфектыўна пазбегнуць унутранага супраціву сталёвай трубы. Памяншэнне памяншэння дыяметра можа палепшыць стабільнасць шурпатай трубы падчас дэфармацыі і эфектыўна прадухіліць сталёвую трубу ад выпукласці. На вытворчасці супастаўленне рулонаў павінна праводзіцца строга ў адпаведнасці з пракатным сталом, а тып адтуліны рулона павінен быць старанна адрэгуляваны, каб прадухіліць з'яўленне выпуклых дэфектаў у сталёвай трубе.

«Унутраны квадрат» сталёвай трубы: «Унутраны квадрат» сталёвай трубы азначае, што пасля памеру (памяншэння) грубай трубы памерам (рэдуктарным) станам унутранае адтуліну яе папярочнага перасеку становіцца «квадратам» (двухвалковы калібрувальна-рэдуктарны стан) або «шасцігранны» (трохвалковы калібрувальна-рэдуктарны стан). «Унутраны квадрат» сталёвай трубы будзе ўплываць на дакладнасць яе таўшчыні сценкі і дакладнасць ўнутранага дыяметра. Дэфект «унутранага квадрата» сталёвай трубы звязаны са значэннем D/S грубай трубы, памяншэннем дыяметра, нацяжэннем падчас памеру (абмянення), формай адтуліны, хуткасцю пракаткі і тэмпературай пракаткі. Калі значэнне D/S чарнавой трубы меншае, нацяжэнне меншае, памяншэнне дыяметра большае, а хуткасць пракаткі і тэмпература пракаткі вышэй, сталёвая труба, хутчэй за ўсё, будзе мець няроўную папярочную таўшчыню сценкі, і « унутраны квадрат» дэфект больш відавочны.