1.Асноўныя патрабаванні да вонкавага выгляду зварных швоў ЛСАВ

Перад неразбуральным кантролемСталёвыя трубы LSAW, агляд зварнога шва павінен адпавядаць патрабаванням. Агульныя патрабаванні да вонкавага выгляду зварных швоў LSAW і якасці паверхні зварных злучэнняў наступныя: знешні выгляд зварнога шва павінен быць добра аформленым, а шырыня павінна складаць 2 мм з кожнага боку над краем пазы. Вышыня кутка зварнога шва павінна адпавядаць правілам праектавання, а форма - з плыўным пераходам. Паверхню зварнога злучэння павінна быць:

(1) Расколіны, нерасплаўленыя, пары, шлакавыя ўключэнні і пырскі не дапускаюцца.

(2) Зварныя паверхні труб, нержавеючай сталі і труб з легаванай сталі з разліковай тэмпературай ніжэй за -29 градусаў не павінны мець падрэзаў. Глыбіня падрэзу зварнога шва трубы з іншага матэрыялу павінна быць больш за 0,5 мм, даўжыня бесперапыннага падрэзу не павінна перавышаць 100 мм, а агульная даўжыня падрэзу з абодвух бакоў зварнога шва не павінна перавышаць 10% ад агульнай даўжыні зварнога шва. .

(3) Паверхня зварнога шва не павінна быць ніжэй паверхні трубы. Вышыня зварнога шва не больш за 3 мм (максімальная шырыня групы зварнога шва да задняга скосу).

(4) Няправільны бок зварнога злучэння не павінен перавышаць 10% таўшчыні сценкі і не перавышаць 2 мм.

2. Павярхоўны неразбуральны кантроль

Прынцып метаду неразбуральнага кантролю паверхні стальной трубы LSAW: для сталёвай трубы з ферамагнітнага матэрыялу варта выкарыстоўваць магнітна-парашковы кантроль; Тэст на пранікненне варта выкарыстоўваць для сталёвых труб з неферамагнітнага матэрыялу. Для зварных злучэнняў са схільнасцю да запаволенага парэпання неразбуральны кантроль паверхні праводзіцца пасля астуджэння зваркі на працягу пэўнага часу; для зварных злучэнняў са схільнасцю да паўторнага парэпання неразбуральны кантроль паверхні праводзіцца аднаразова пасля зваркі і пасля тэрмічнай апрацоўкі. Прымяненне павярхоўнага неразбуральнага кантролю ажыццяўляецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі стандарту. Аб'екты выяўлення і прыкладанні ў цэлым наступныя:

(1) Кантроль якасці вонкавай паверхні матэрыялу трубы.

(2) Выяўленне дэфектаў паверхні важных стыковых зварных швоў.

(3) Кантроль павярхоўных дэфектаў важных кутніх зварных швоў.

(4) Выяўленне павярхоўных дэфектаў зварных злучэнняў важных зварных раструбаў і перамычак трайнікаў.

(5) Выяўленне дэфектаў паверхні пасля згінання трубы.

(6) Матэрыял загартоўваецца, і канаўка выяўляецца зварным злучэннем.

(7) Выяўленне фаскі труб з неаустенитной нержавеючай сталі, разліковая тэмпература якой ніжэй або роўная мінус 29 градусам па Цэльсіі.

(8) Двухбаковая зварка прадугледжвае агляд каранёў пасля ачысткі каранёў.

(9) Калі зварачнае прыстасаванне на трубе са сплаву, якая мае тэндэнцыю да зацвярдзення, разразаецца кіслародна-ацэтыленавым полымем, выяўляецца дэфект шліфавальнай часткі.

3.Выяўленне радыяцыі і ультрагукавое тэсціраванне

Асноўнымі аб'ектамі радыяцыйнага выяўлення і ультрагукавога кантролю з'яўляюцца стыкавыя злучэнні прамашовных сталёвых труб і стыкавыя зварныя зварныя фітынгі. Метады неразбуральнага кантролю выбраны ў адпаведнасці з праектнай дакументацыяй. Для выяўлення зварных злучэнняў тытана, алюмінія і алюмініевых сплаваў, медзі і медных сплаваў, нікеля і нікелевых сплаваў варта выкарыстоўваць радыяцыйны метад выяўлення. Для зварных швоў з тэндэнцыяй да запаволенага парэпання прамянёвы кантроль і ультрагукавы кантроль неабходна праводзіць пасля таго, як зварка астыне на працягу пэўнага перыяду часу. Калі асноўная труба ў корпусе мае абхапілі зварнога шва, зварны шво павінен працаваць са 100% прамянёвым кантролем, а схаваная аперацыя можа быць выканана пасля таго, як пройдзе выпрабавальны ціск. Зварныя злучэнні на трубаправодзе, пакрытыя ўзмацняльным кольцам або апорнай пляцоўкай, павінны быць 100% пратэставаны прамянямі і павінны быць пакрытыя пасля праходжання выпрабаванняў. Для зварных швоў, прызначаных для прамежкавага кантролю зваркі, неразбуральны кантроль павінен праводзіцца пасля візуальнага кантролю. Рэнтгенаграфічны і ультрагукавой кантроль павінен праводзіцца пасля неразбуральнага кантролю паверхні.

Калі вы хочаце даведацца больш падрабязна, калі ласка, звяжыцеся з намі.электронная пошта:sales@hnssd.com

Вось дадатковая інфармацыя аб пастаўшчыках. Націсніце на вэб-сайце, каб атрымаць дадатковую інфармацыю аб пастаўшчыку сталі:Steelonthenet.com