Сталёвыя трубы вялікага дыяметратаксама называюць ацынкаванымі сталёвымі трубамі вялікага дыяметра, якія адносяцца да зварных сталёвых труб з гарачым пакрыццём або электрацынкаванымі пластамі на паверхні сталёвых труб вялікага дыяметра. Ацынкаванне дазваляе павысіць каразійную ўстойлівасць сталёвых труб і падоўжыць тэрмін іх службы. Шырока выкарыстоўваюцца ацынкаваныя трубы. У дадатак да выкарыстання ў якасці трубаправодных труб для звычайных вадкасцей нізкага ціску, такіх як вада, газ і нафта, яны таксама выкарыстоўваюцца ў якасці труб для нафтавых свідравін і нафтаправодаў у нафтавай прамысловасці, асабліва на марскіх нафтавых радовішчах, а таксама ў якасці награвальнікаў масла і кандэнсацыі у хімічным каксавым абсталяванні. Трубы для ахаладжальнікаў, цеплаабменнікі для прамывання вугальных дыстылятаў, трубы для эстакад, апорныя рамы для шахтавых тунэляў і інш.

Метад фармавання сталёвых труб вялікага дыяметра:
1. Метад пашырэння гарачым націскам: Абсталяванне націскнога пашырэння простае, недарагое, лёгкае ў абслугоўванні, эканамічнае і даўгавечнае, а спецыфікацыі прадукту можна гнутка змяняць. Калі вам неабходна падрыхтаваць сталёвыя трубы вялікага дыяметра і іншыя падобныя вырабы, вам спатрэбіцца толькі дадаць некаторыя аксэсуары. Ён падыходзіць для вырабу сярэдніх і танкасценных сталёвых труб вялікага дыяметра, а таксама можа вырабляць таўстасценныя трубы, якія не перавышаюць магутнасці абсталявання.
2. Метад гарачай экструзіі: нарыхтоўку неабходна апрацаваць і папярэдне апрацаваць перад экструзіяй. Пры экструзіі трубаправоднай арматуры дыяметрам менш за 100 мм інвестыцыі ў абсталяванне невялікія, адходаў менш, а тэхналогія адносна развітая. Але калі дыяметр трубы павялічваецца, метад гарачага экструзіі патрабуе буйнагабарытнага і магутнага абсталявання, а таксама мадэрнізаваць адпаведную сістэму кіравання.
3. Метад гарачай пракаткі: гарачая пракатка ў асноўным заснавана на падоўжным расцяжэнні і папярочным пракатванні. Падоўжная і пашыральная пракатка ў асноўным уключае бесперапынную пракатку труб з апраўкай з абмежаваным рухам, бесперапынную пракатку труб з апраўкай з абмежаванай стойкай, бесперапынную пракатку з трох валкоў з апраўкай з абмежаванай апраўкай і бесперапынную пракатку труб з дапамогай плаваючай апраўкі. Гэтыя метады маюць высокую эфектыўнасць вытворчасці, нізкі расход металу, добрыя прадукты і сістэмы кіравання і ўсё больш шырока выкарыстоўваюцца.

У цяперашні час асноўнымі працэсамі вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра ў маёй краіне з'яўляюцца гарачакачаныя сталёвыя трубы вялікага дыяметра і сталёвыя трубы, пашыраныя пры тэмпературы. Найбольшыя характарыстыкі терморасширенных бясшвовых сталёвых труб - 325-1220 мм і таўшчыня 120 мм. Тэрмічна пашыраныя бясшвовыя сталёвыя трубы могуць вырабляць ненацыянальныя стандартныя памеры. Бясшвовыя трубы - гэта тое, што мы часта называем цеплавым пашырэннем. Гэта чарнавы працэс аздаблення труб, пры якім сталёвыя трубы з адносна нізкай шчыльнасцю, але моцнай усаджваннем пашыраюцца метадамі папярочнай пракаткі або цягання. Патаўшчэнне сталёвых труб дазваляе за кароткі перыяд вырабляць нестандартныя і спецыяльныя віды бясшвовых труб з нізкім коштам і высокай эфектыўнасцю вытворчасці. Гэта сучасны трэнд развіцця трубапракату.

Сталёвыя трубы вялікага дыяметра перад выхадам з завода падвяргаюцца адпалу і тэрмічнай апрацоўцы. Такі стан дастаўкі называецца отожженным. Мэтай адпалу з'яўляецца галоўным чынам ліквідацыя структурных дэфектаў і ўнутраных напружанняў, якія засталіся ад папярэдняга працэсу, і падрыхтоўка структуры і характарыстык для наступнага працэсу, напрыклад, легіраванай канструкцыйнай сталі, канструкцыйнай сталі з гарантаванай загартоўкай, халоднай сталі і падшыпніка. сталь. Такія сталі, як інструментальная сталь, сталь для лапатак паравой турбіны і нержавеючая гарачатрывалая сталь кабельнага тыпу, звычайна пастаўляюцца ў отожженном стане.

Спосаб апрацоўкі сталёвых труб вялікага дыяметра:
1. Каціцца; метад апрацоўкі ціскам, пры якім металічныя нарыхтоўкі сталёвых труб вялікага дыяметра прапускаюць праз зазор (рознай формы) паміж парай валкоў, якія верцяцца. За кошт сціску ролікаў памяншаецца перасек матэрыялу і павялічваецца даўжыня. Гэта шырока выкарыстоўваны спосаб вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра. Метад вытворчасці ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці профіляў сталёвых труб вялікага дыяметра, пласцін і труб. Падзяляецца на халодную і гарачую пракатку.
2. Коўка; метад апрацоўкі ціскам, які выкарыстоўвае зваротна-паступальны ўдар кавальскага молата або ціск прэса для змены формы і памеру нарыхтоўкі, якія нам патрэбны. Як правіла, падзяляюцца на свабодную коўку і коўку, яны часта выкарыстоўваюцца для вытворчасці вялікіх матэрыялаў, нарыхтовак і іншых матэрыялаў з вялікім папярочным перасекам і вялікім дыяметрам.
3. Чарцёж: гэта метад апрацоўкі, які выцягвае металапракат (фасонны, трубны, прадукт і г.д.) праз адтуліну ў штампе ў паменшаны папярочны перасек і павялічаную даўжыню. Большасць з іх выкарыстоўваюцца для халоднай апрацоўкі.
4. Экструзія; гэта спосаб апрацоўкі, пры якім сталёвыя трубы вялікага дыяметра змяшчаюць метал у закрыты экструзійны цыліндр і аказваюць ціск на адзін канец, каб выціснуць метал з прадугледжанага адтуліны фільеры для атрымання гатовай прадукцыі аднолькавай формы і памеру. У асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці. Сталёвая труба вялікага дыяметра з каляровага металу.