Сталёвыя трубы вялікага дыяметра таксама называюць ацынкаванымі сталёвымі трубамі вялікага дыяметра, якія адносяцца да зварных сталёвых труб з гарачым пакрыццём або ацынкаванымі пластамі на паверхні сталёвых труб вялікага дыяметра. Ацынкаванне дазваляе павысіць каразійную ўстойлівасць сталёвых труб і падоўжыць тэрмін іх службы. Шырока выкарыстоўваюцца ацынкаваныя трубы. У дадатак да выкарыстання ў якасці трубаправодных труб для звычайных вадкасцей нізкага ціску, такіх як вада, газ і нафта, яны таксама выкарыстоўваюцца ў якасці труб для нафтавых свідравін і нафтаправодаў у нафтавай прамысловасці, асабліва на марскіх нафтавых радовішчах, а таксама ў якасці награвальнікаў масла і кандэнсацыі у хімічным каксавым абсталяванні. Трубы для ахаладжальнікаў, цеплаабменнікі для прамывання вугальных дыстылятаў, трубы для эстакад, апорныя рамы для шахтавых тунэляў і інш.

Метад фармавання сталёвых труб вялікага дыяметра:

1. Метад пашырэння дыяметра гарачага штурхання

Абсталяванне для пашырэння дыяметра простае, недарагое, лёгкае ў абслугоўванні, эканамічнае і даўгавечнае, а характарыстыкі прадукту можна гнутка змяняць. Калі вам неабходна падрыхтаваць сталёвыя трубы вялікага дыяметра і іншыя падобныя вырабы, вам спатрэбіцца толькі дадаць некаторыя аксэсуары. Ён падыходзіць для вырабу сярэдніх і танкасценных сталёвых труб вялікага дыяметра, а таксама можа вырабляць таўстасценныя трубы, якія не перавышаюць магутнасці абсталявання.

2. Метад гарачай экструзіі

Перад экструзіяй нарыхтоўку трэба папярэдне апрацаваць механічнай апрацоўкай. Пры экструзіі трубаправоднай арматуры дыяметрам менш за 100 мм інвестыцыі ў абсталяванне невялікія, адходаў менш, а тэхналогія адносна развітая. Але калі дыяметр трубы павялічваецца, метад гарачага экструзіі патрабуе буйнагабарытнага і магутнага абсталявання, а таксама мадэрнізаваць адпаведную сістэму кіравання.

3. Гарачы метад праколвання і пракаткі

Гарачая пракатная пракатка ў асноўным заснавана на падоўжнай пракатцы і папярочнай пракатцы. Падоўжная і пашыральная пракатка ў асноўным уключае бесперапынную пракатку труб з апраўкай з абмежаваным рухам, бесперапынную пракатку труб з апраўкай з абмежаванай стойкай, бесперапынную пракатку з трох валкоў з апраўкай з абмежаванай апраўкай і бесперапынную пракатку труб з дапамогай плаваючай апраўкі. Гэтыя метады маюць высокую эфектыўнасць вытворчасці, нізкі расход металу, добрыя прадукты і сістэмы кіравання і ўсё больш шырока выкарыстоўваюцца.

У цяперашні час асноўнымі працэсамі вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра ў маёй краіне з'яўляюцца гарачакачаныя сталёвыя трубы вялікага дыяметра і сталёвыя трубы, пашыраныя пры тэмпературы. Найбольшыя характарыстыкі терморасширенных бясшвовых сталёвых труб - 325-1220 мм і таўшчыня 120 мм. Тэрмічна пашыраныя бясшвовыя сталёвыя трубы могуць вырабляць ненацыянальныя стандартныя памеры. Бясшвовыя трубы - гэта тое, што мы часта называем цеплавым пашырэннем. Гэта чарнавы працэс аздаблення труб, пры якім сталёвыя трубы з адносна нізкай шчыльнасцю, але моцнай усаджваннем пашыраюцца метадамі папярочнай пракаткі або цягання. Патаўшчэнне сталёвых труб дазваляе за кароткі перыяд вырабляць нестандартныя і спецыяльныя віды бясшвовых труб з нізкім коштам і высокай эфектыўнасцю вытворчасці. Гэта сучасны трэнд развіцця трубапракату.

Сталёвыя трубы вялікага дыяметра перад выхадам з завода падвяргаюцца адпалу і тэрмічнай апрацоўцы. Такі стан дастаўкі называецца отожженным. Мэтай адпалу з'яўляецца галоўным чынам ліквідацыя структурных дэфектаў і ўнутраных напружанняў, якія засталіся ад папярэдняга працэсу, і падрыхтоўка структуры і характарыстык для наступнага працэсу, напрыклад, легіраванай канструкцыйнай сталі, канструкцыйнай сталі з гарантаванай загартоўкай, халоднай сталі і падшыпніка. сталь. Такія сталі, як інструментальная сталь, сталь для лапатак паравой турбіны і нержавеючая гарачатрывалая сталь кабельнага тыпу, звычайна пастаўляюцца ў отожженном стане.

Спосаб апрацоўкі сталёвых труб вялікага дыяметра:

1. Каціцца; метад апрацоўкі ціскам, пры якім металічныя нарыхтоўкі сталёвых труб вялікага дыяметра прапускаюць праз зазор паміж парай вярчальных ролікаў (рознай формы). За кошт сціску ролікаў памяншаецца перасек матэрыялу і павялічваецца даўжыня. Гэта шырока выкарыстоўваны спосаб вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра. Метад вытворчасці ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці профіляў сталёвых труб вялікага дыяметра, пласцін і труб. Падзяляецца на халодную і гарачую пракатку.

2. Коўка; метад апрацоўкі ціскам, які выкарыстоўвае зваротна-паступальны ўдар кавальскага молата або ціск прэса для змены формы і памеру нарыхтоўкі, якія нам патрэбны. Як правіла, падзяляюцца на свабодную коўку і коўку, яны часта выкарыстоўваюцца для вытворчасці матэрыялаў з вялікім папярочным перасекам, сталёвых труб вялікага дыяметра і г.д.

3. Чарцёж: гэта метад апрацоўкі, які выцягвае металапракат (фасонны, трубны, прадукт і г.д.) праз адтуліну ў штампе ў паменшаны папярочны перасек і павялічаную даўжыню. Большасць з іх выкарыстоўваюцца для халоднай апрацоўкі.

4. Экструзія; гэта спосаб апрацоўкі, пры якім сталёвыя трубы вялікага дыяметра змяшчаюць метал у закрыты экструзійны цыліндр і аказваюць ціск на адзін канец, каб выціснуць метал з прадугледжанага адтуліны фільеры для атрымання гатовай прадукцыі аднолькавай формы і памеру. У асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці. Сталёвая труба вялікага дыяметра з каляровага металу.