Працэс вытворчасці зварных труб вялікага дыяметра

1: Правядзенне фізічных і хімічных праверак сыравіны, такой як рулоны, зварачны дрот і флюсы.
2: Галава і хвост паласы злучаюцца ўсутыч пры дапамозе адна- або двухдротавай зваркі пад флюсам. Пасля згортвання ў сталёвую трубу аўтаматычная зварка пад флюсам выкарыстоўваецца для рамонтнай зваркі.
3: Перад фармаваннем сталёвая паласа выраўноўваецца, абразаецца, габлюецца, чысціцца паверхня, транспартуецца і папярэдне згінаецца.
4: Выкарыстоўвайце электрычныя кантактныя манометры для кантролю ціску ў цыліндрах па абодва бакі канвеера, каб забяспечыць бесперабойную транспарціроўку паласы.
5: Прыміце знешняе кіраванне або ўнутранае кіраванне ролікам.
6: Прылада кантролю зварнога зазору выкарыстоўваецца, каб пераканацца, што зварны зазор адпавядае патрабаванням зваркі. Theсталёвая трубадыяметр, велічыня зрушэння і зварны зазор строга кантралююцца.
7: Як унутраная, так і вонкавая зварка выкарыстоўваюць электразварачныя апараты для адна- або двухправадной зваркі пад флюсам для атрымання стабільнай якасці зваркі.


Час публікацыі: 11 кастрычніка 2023 г