1. Перад фармовачнымі работамі
Сыравіна тая палоска, дрот, флюс. Мы павінны прайсці строгія фізічныя і хімічныя выпрабаванні, перш чым яго пакласці. Стыкоўка галоўкі і хваста паласы, зварка пад флюсам адзінарнай або падвойнай дротам, у рулоннай сталі аўтаматычнай зваркай пад флюсам.

2. Працэс фармоўкі
Электрычны кантактны манометр для кантролю ціску ў абодвум бакам канвеернага цыліндра для забеспячэння бесперабойнай дастаўкі паласы, хост размешчаны ў цэнтры, таму вы заўсёды павінны правяраць, каб адрэгуляваць вертыкальны рулон (асабліва вакол галавы), каб забяспечыць дастаўку краі паласы ў строгай адпаведнасці з указаным працэсам маршрутам праходзіць праз канструкцыю кропкі зачаплення. З дапамогай вонкавага або ўнутранага кантролю фармавання рулонаў, праверкі перыметра, авальнасці трубы, прамалінейнасці і іншых стандартаў адпаведнасці, якія не адпавядаюць патрабаванням, прыйдзецца працягваць уносіць карэктывы да патрэбнай даты.

3. Працэс зваркі
Прылада кантролю зварнога зазору для забеспячэння зварачнага зазору ў адпаведнасці з патрабаваннямі да зваркі, дыяметр, няправільны бок і зварны зазор строга кантралююцца, неабходна пастаянна назіраць за якасцю фармовачнага шва, знайсці няправільны бок, прарэзы і г.д. быць пасля моста ў часе, каб дакладна наладзіць кут, утвараючы забеспячэнне якасці; пры выключных абставінах варта праверыць рабочую шырыню паласы, стан папярэдняга згінання краёў, становішча лініі падачы з невялікім змяненнем вугла нахілу або без яго, а таксама своечасова прыняць меры па выпраўленні сітуацыі. У цяперашні час унутраная і вонкавая зварка вытворцаў сталёвых труб з прамым швом Хэбэй выкарыстоўваецца зварачным апаратам Lincoln ЗША для зваркі пад флюсам адной або падвойнай дротам, дзякуючы чаму атрымліваецца стабільная якасць зваркі. Вытворцы сталёвых труб з прамым швом павінны пастаянна назіраць за якасцю фармовачнага шва, знайсці няправільны бок, шчыліны і г.д., неабходна дакладна наладзіць кут нахілу задняй восі, каб забяспечыць якасць ліцця; пры выключных абставінах варта праверыць рабочую шырыню паласы, стан папярэдняга згінання краёў, становішча лініі падачы, невялікі кут нахілу без змен і своечасова прыняць меры па выпраўленні сітуацыі.

4. Выяўленне
Пасля зваркі лінію зваркі бесперапынна правяраюць ультрагукавымі пашкоджаннямі, каб забяспечыць 100% ахоп неразбуральнага кантролю спіральнага зварнога шва. У выпадку няспраўнасці аўтаматычная сігналізацыя і распыляльныя біркі, вытворчыя рабочыя наладжваюць параметры працэсу і ліквідуюць дэфекты.

5. Бібліятэка ўпакоўкі
Апрацоўка канца трубы, каб вертыкальны канец, фаска і тупы край дакладна кантраляваліся. Выкарыстанне паветрана-плазменнай рэзкі дазволіць разрэзаць адну трубу. Лязо з тупым або пашкоджаным, яно павінна быць неадкладна заменена новымі лязамі і новае лязо перад выкарыстаннем камень павінен быць адпаліраваны кончык ляза не можа выкарыстоўваць шліфавальныя машыны. Пасля нанясення тачыльны камень шліфоўка зноў перад выкарыстаннем пасля шліфавальнай ляза.