Труба з вугляродзістай сталі - гэта зварная сталёвая труба?

Труба з вугляродзістай сталі - гэта не зварная сталёвая труба. Труба з вугляродзістай сталі адносіцца да канкрэтнага матэрыялу сталёвай трубы - вугляродзістай сталі, якая адносіцца да сплаву жалеза і вугляроду з утрыманнем вугляроду Wc менш за 2,11%. Акрамя вугляроду, ён звычайна змяшчае невялікая колькасць крэмнію, марганца, фосфару, серы і іншых прымешак. і іншыя рэшткавыя мікраэлементы. Акрамя таго, гэтая труба з вугляродзістай сталі мае шырокі спектр прымянення, у асноўным выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, мастах, чыгунках, транспартных сродках, караблях і розных машынабудаўнічых галінах.

Трубы з вугляродзістай сталі можна падзяліць на зварныя трубы з вугляродзістай сталі і бясшвовыя трубы з вугляродзістай сталі ў залежнасці ад вытворчага працэсу.

Зварныя трубы з вугляродзістай сталі можна падзяліць на тры тыпу: сталёвыя трубы з прамой зваркай пад флюсам, сталёвыя трубы са спіральнай зваркай і высокачашчынныя зварныя сталёвыя трубы з прамым швом у залежнасці ад спосабу фармавання зварнога шва.
Падоўжна-зварная труба: шво знаходзіцца па прамой лініі, таму яе называюць зварной трубой з прамым швом.
Спіральна зварная труба: зварны шво мае форму спіралі, што называецца спіральнай зваркай.

Тры спосабу зваркі маюць свае перавагі і недахопы, і які з іх выкарыстоўваць, залежыць ад патрабаванняў канструкцыі. Зварныя сталёвыя трубы з вугляродзістай сталі могуць прымяняцца ў многіх галінах, такіх як праекты водазабеспячэння і дрэнажу, праекты свай, каналізацыйныя трубаправоды, транспарціроўка нафты і газу, канструкцыйныя слупы і іншыя праекты. Сучасны метад зваркі зварных сталёвых труб з вугляродзістай сталі - гэта ў асноўным двухбаковая дугавая зварка пад флюсам. Гэты спосаб зваркі адрозніваецца высокай эфектыўнасцю, высокім якасцю шва і гладкай паверхняй.

Метад вытворчасці бясшвовых труб з вугляродзістай сталі:

Бясшвовыя трубы з вугляродзістай сталі дзеляцца на два тыпы: гарачакачаныя (прэсаваныя) бясшвовыя сталёвыя трубы і холоднотянутые (катаныя) бясшвовыя сталёвыя трубы з-за розных працэсаў вытворчасці. Холоднотянутые (катаныя) трубы дзеляцца на два тыпу: круглыя ​​трубы і трубы спецыяльнай формы.

1. Гарачакачаная (прэсаваная) бясшвовая сталёвая труба з вугляродзістай сталі: нарыхтоўка з круглай трубы → нагрэў → пракол → трохвалковая папярочная пракатка, бесперапынная пракатка або экструзія → выдаленне трубы → памер (або скарачэнне) → астуджэнне → выпростванне → выпрабаванне ціскам вады ( або дэфектаскапія) → маркіроўка → захоўванне

Сыравінай для пракаткі бясшвовых труб з вугляродзістай сталі з'яўляецца нарыхтоўка круглай трубы, і зародак круглай трубы павінен быць разрэзаны машынай для рэзкі, каб вырасціць нарыхтоўкі даўжынёй каля 1 метра, і транспартавацца ў печ з дапамогай канвеера. Нарыхтоўка падаецца ў печ для нагрэву, тэмпература каля 1200 градусаў Цэльсія. Паліва - вадарод або ацэтылен. Рэгуляванне тэмпературы ў печы - ключавое пытанне. Пасля таго, як круглая труба вынята з печы, яе трэба праткнуць праз пракол. Як правіла, больш распаўсюджаным пірсінгам з'яўляецца пірсінг з конусам. Гэты выгляд пірсінга мае высокую эфектыўнасць вытворчасці, добрую якасць прадукцыі, вялікі дыяметр перфарацыі і можа насіць розныя тыпы сталі. Пасля праколу круглую трубную нарыхтоўку паслядоўна пракатваюць, бесперапынна пракатваюць або экструдуюць трыма валкамі. Пасля экструзіі трубку трэба зняць для памеру. Вызначэнне памеру з дапамогай высакахуткаснага ротарнага конуса свідруе адтуліны ў нарыхтоўцы, каб сфармаваць трубу. Унутраны дыяметр сталёвай трубы вызначаецца даўжынёй вонкавага дыяметра свердзела каліброўкі. Пасля таго, як сталёвая труба будзе памераная, яна паступае ў градзірню і астуджаецца распыленнем вады. Пасля таго, як сталёвая труба астыне, яна будзе распраўлена. Пасля праўкі сталёвая труба па стужцы канвеера накіроўваецца на дэфектаскапію металу (або гідраўлічнае выпрабаванне) для ўнутранай дэфектаскапіі. Калі ўнутры сталёвай трубы ёсць расколіны, бурбалкі і іншыя праблемы, яны будуць выяўленыя. Пасля праверкі якасці сталёвых труб патрабуецца строгі ручной адбор. Пасля праверкі якасці сталёвай трубы зафарбуйце фарбай серыйны нумар, спецыфікацыю, нумар вытворчай партыі і г.д. І паднялі на склад кранам.

2. Халоднацягнутыя (катаныя) бясшвовыя сталёвыя трубы з вугляродзістай сталі: нарыхтоўка круглай трубы→награванне→перфарацыя→загаловак→адпал→травіленне→нанясенне алею (медненне)→шматпраходная халодная выцяжка (халодная пракатка)→пустая труба→тэрмічная апрацоўка→ выпростванне →гідрастатычныя выпрабаванні (дэфектаскапія)→маркіроўка→складаванне