Прямошовная зварная труба (ERW прамашовная зварная сталёвая труба) фарміруецца на гарачакачанай пласціне фармовачнай машыны, скін-эфект і эфект блізкасці высокачашчыннага току, плаўленне краю трубы, нагрэў да зваркі ціскам экструзійнага валіка для дасягнення вытворчасці.

Прымяненне метаду высокачашчыннай кантактнай зваркі ў трубаправоднай вытворчасці ў 1950-я гады стала сведкам усё большай і больш адпрацаванай тэхналогіі вытворчасці і пастаяннага паляпшэння якасці прадукцыі ў апошнія дзесяць гадоў.

Перш за ўсё, якасць сыравіны, вытворчасць сталёвых труб ERW была значна палепшана, склад канструкцыі сталі з нізкім утрыманнем вугляроду, нізкім P, S, мікралегіраваннем; працэс выплаўлення плаўка, ачыстка каўша, вакуумная дэгазацыя, бесперапыннае ліццё і іншыя новыя тэхналогіі У дадатак да працэсу кантраляванай пракаткі і халоднай пракаткі ERW, тэхналогія дазволіла звярнуць памер знешніх памераў гарачакачаных сталёвых палос сталёвых труб ERW вялікага і сярэдняга калібра да значна палепшыцца якасць вонкавага выгляду, фізічныя і хімічныя ўласцівасці. Сталёвыя трубаправоды вытворчасці Baoshan Iron and Steel Company, самага высокага ўзроўню гарачакачанай паласы ў маёй краіне, адпавядаюць стандарту API 5L Амерыканскага інстытута нафты і знаходзяцца на перадавым міжнародным узроўні.

Затым ідуць ліццё ВПВ сярэдняга і вялікага дыяметра, зварка і працэс тэрмічнай апрацоўкі вытворчага працэсу для дасягнення камп'ютэрнага аўтаматычнага кіравання, высокай частаты і камп'ютэрнай сістэмы аўтаматычнай кампенсацыі. паступленне цяпла пры зварцы і празмернае гарэнне, выкліканае высокай энергіяй. Кантроль тэмпературы тэрмічнай апрацоўкі дазваляе дасягнуць найлепшых вынікаў у адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу, эфектыўна забяспечваючы якасць зваркі сталёвых труб і зоны тэрмічнага ўздзеяння.

Акрамя таго, развіццё тэхналогіі інспекцыі зварных труб з прамым швом ERW дасягнула поўнага онлайн- або аўтаномнага ультрагукавога або віхравага току рызыкі пашкоджання зварнога шва, і гідраўлічнае выпрабаванне ціскам можа праводзіцца пад наглядам кампутара, стрэс-тэставання і нарматыўных патрабаванняў. Прасоўванне і ўкараненне серыі стандартаў і спецыфікацый APIQ1 ISO9000 забяспечвае забеспячэнне якасці ва ўсім працэсе вытворчасці, інспекцыі, продажу і абслугоўвання прамашовных стальных труб сярэдняга і буйнога калібра ERW.

У апошнія гады розныя краіны актыўна ўкараняюць зварныя трубы з прамым швом ERW і бясшвовыя трубы з спіральным зварным швом, у прамыслова развітых краінах дыяметр трубы з прамым швом ERW Ф610 мм менш, сталёвая труба ERW дасягнула каля 70% долі. Нашы вытворчыя магутнасці ERW Longitudinal таксама часам павялічваюцца.