У высокачашчынных падоўжна зварных трубах (Сталёвая труба ERW), праявы расколін ўключаюць доўгія расколіны, лакальныя перыядычныя расколіны і нерэгулярныя перыядычныя расколіны. Ёсць таксама некаторыя сталёвыя трубы, якія не маюць расколін на паверхні пасля зваркі, але расколіны з'явяцца пасля сплюшчвання, выпроствання або выпрабаванні пад ціскам вады.

Прычыны з'яўлення расколін

1. Дрэнная якасць сыравіны

Пры вытворчасці зварных труб звычайна ўзнікаюць вялікія задзірыны і праблемы з празмернай шырынёй сыравіны.
Калі ў працэсе зваркі задзірыны вонкі, можна лёгка ўтварыць бесперапынныя і працяглыя перыядычныя расколіны.
Шырыня сыравіны занадта шырокая, адтуліна прыціскнога роліка запоўнена празмерна, утвараючы зварную форму персіка, вонкавыя сляды зваркі вялікія, унутраная зварка маленькая ці не, і пасля выпроствання яна трэскаецца.

2. Краёвы вуглавы стыкавы стан

Стан вуглавога злучэння краю трубнай нарыхтоўкі - звычайная з'ява ў вытворчасці зварных труб. Чым менш дыяметр трубы, тым цяжэй будзе кутняе злучэнне.
Абавязковай умовай для кутніх злучэнняў з'яўляецца неадэкватная карэкціроўка формы.
Ключавымі фактарамі, якія ўплываюць на вуглавое злучэнне, з'яўляюцца няправільная канструкцыя праходу прыціскнога роліка, большае вонкавае пакрыццё і вугал уздыму прыціскнога роліка.
Адзіны радыус не можа ліквідаваць праблемы з вуглавымі злучэннямі, выкліканыя дрэнным фармаваннем. Павялічце сілу сціску, інакш прыціскной ролік зношваецца і стане эліптычным на больш позняй стадыі вытворчасці, што пагоршыць стан зваркі ў форме персіка і прывядзе да сур'ёзных кутніх злучэнняў.

Кутняе злучэнне прывядзе да выцякання большай часткі металу з верхняга боку, утвараючы нестабільны працэс плаўлення. У гэты час будзе шмат пырскаў металу, зварачны шво будзе перагравацца, а знешнія задзірыны стануць гарачымі, няправільнымі, вялікімі, і іх няпроста падрапаць. Калі хуткасць зваркі не кантралюецца належным чынам, «ілжывая зварка» зварнога шва непазбежна адбудзецца.

Знешні вугал прыціскнога валіка вялікі, так што нарыхтоўка трубы не цалкам запоўнена ў прыціскным валіку, і стан кантакту з краем змяняецца з паралельнага на V-вобразнае, і з'яўляецца тое, што ўнутраны зварачны шво не звараны .

Доўга зношаны прыціскной ролік, зношаны базавы падшыпнік. Два вала ўтвараюць вугал узвышэння, што прыводзіць да недастатковай сілы сціску, вертыкальнага эліпса і сур'ёзнага вугла зачаплення.

3. Неабгрунтаваны выбар параметраў працэсу

Параметры працэсу вытворчасці высокачашчынных зварных труб ўключаюць хуткасць зваркі (агрэгатная хуткасць), тэмпературу зваркі (высокачашчынная магутнасць), зварачны ток (высокачашчынная частата), высілак экструзіі (канструкцыя і матэрыял шліфавальнага інструмента), вугал раскрыцця (шліфаванне). ) інструмента Канструкцыя і матэрыял, размяшчэнне індукцыйнай шпулькі), індуктар (матэрыял шпулькі, кірунак намоткі, становішча) і памер і становішча супраціўлення.

(1) Высокачашчынная (стабільная і бесперапынная) магутнасць, хуткасць зваркі, сіла экструзіі пры зварцы і вугал адкрыцця з'яўляюцца найбольш важнымі параметрамі працэсу, якія павінны быць разумна падабраны, у адваротным выпадку гэта паўплывае на якасць зваркі.

①Калі хуткасць занадта высокая або занадта нізкая, гэта прывядзе да нізкатэмпературнай непранікальнасці зваркі і высокатэмпературнага перагару, і зварны шво парэпаецца пасля расплюшчвання.

②Калі сіла сціску недастатковая, край металу, які трэба зварыць, не можа быць цалкам сціснуты разам, прымешкі, якія застаюцца ў зварным шве, не лёгка выдаляюцца, і трываласць зніжаецца.

Калі сіла экструзіі занадта вялікая, кут патоку металу павялічваецца, рэшткі лёгка выкідваюцца, зона тэрмічнага ўздзеяння становіцца вузкай, і якасць зваркі паляпшаецца. Аднак, калі ціск занадта высокі, гэта прывядзе да вялікіх іскраў і пырскаў, у выніку чаго расплаўлены аксід і частка металічнага пластыка будуць экструдаваны, і зварны шво стане танчэйшым пасля драпін, тым самым зніжаючы трываласць зварнога шва.
Належная сіла экструзіі з'яўляецца важнай перадумовай для забеспячэння якасці зваркі.

③Вугал адкрыцця занадта вялікі, што памяншае высокачашчынны эфект блізкасці, павялічвае страты на віхравыя токі і зніжае тэмпературу зваркі. Пры зварцы з першапачатковай хуткасцю з'явяцца расколіны;

Калі вугал адкрыцця занадта малы, зварачны ток будзе нестабільным, а ў месцы сціскання ўзнікне невялікі выбух (інтуітыўна з'ява разраду) і расколіны.

(2) Індуктар (шпулька) з'яўляецца асноўнай часткай зварачнай часткі высокачашчыннай зварной трубы. На якасць зваркі вялікі ўплыў аказваюць зазор паміж ім і трубнай нарыхтоўкай і шырыня праёму.

① Зазор паміж індуктарам і нарыхтоўкай трубкі занадта вялікі, што прыводзіць да рэзкага падзення эфектыўнасці індуктара;
Калі зазор паміж індуктарам і трубнай нарыхтоўкай занадта малы, паміж індуктарам і трубнай нарыхтоўкай лёгка ўзнікнуць электрычны разрад, што прывядзе да зварных расколін, а таксама лёгка пашкодзіць трубавую нарыхтоўку.

② Калі шырыня адтуліны індуктара занадта вялікая, гэта прывядзе да зніжэння тэмпературы зваркі стыковачнага краю трубчастай нарыхтоўкі. Калі хуткасць зваркі высокая, верагоднасць з'яўлення ілжывай зваркі і расколін пасля выпроствання.

У вытворчасці высокачастотных зварных труб існуе мноства фактараў, якія выклікаюць зварныя расколіны, і метады прафілактыкі таксама розныя. У працэсе высокачашчыннай зваркі занадта шмат зменных, і любыя дэфекты звяна ў канчатковым выніку паўплываюць на якасць зваркі.