1. Агляд знешняга выглядулокцевая арматура: як правіла, візуальны агляд з'яўляецца асноўным метадам. Падчас праверкі вонкавага выгляду было выяўлена, што дэфекты вонкавага выгляду зварнога шва зварных фітынгаў локця часам выяўляюцца з дапамогай 5-20-кратнага павелічальнага шкла. Такія, як падрэз, сітаватасць, зварны шво, павярхоўная расколіна, уключэнне дзындры, пранікненне зваркі і г. д. Агульны памер зварнога шва таксама можна вымераць дэтэктарам зварнога шва або шаблонам.

2. NDT для локцевых фітынгаў: праверце такія дэфекты, як уключэнні дзындры, паветраныя адтуліны і расколіны ў зварным шве. Рэнтгенаўскі кантроль - гэта выкарыстанне рэнтгенаўскага выпраменьвання для фатаграфавання зварнога шва, у адпаведнасці з негатыўным малюнкам для вызначэння наяўнасці дэфектаў у зварным шве, колькасці і тыпу дэфектаў. У цяперашні час шырока выкарыстоўваюцца рэнтгеналагічнае, ультрагукавое і магнітнае даследаванне. Затым у адпаведнасці з тэхнічнымі патрабаваннямі да прадукту вызначце, ці з'яўляецца зварны шво кваліфікаваным. У гэты момант на экране з'яўляецца адлюстраваная хваля. Параўноўваючы і ідэнтыфікуючы гэтыя адлюстраваныя хвалі і нармальныя хвалі, можна вызначыць памер і размяшчэнне дэфектаў. Ультрагукавое даследаванне нашмат прасцей, чым рэнтгеналагічнае, таму шырока выкарыстоўваецца. Аднак аб ультрагукавым кантролі можна меркаваць толькі па вопыце эксплуатацыі і не можа пакідаць аснову праверкі. Калі ультрагукавой прамень перадаецца на металічны паветраны інтэрфейс, ён праламляецца і праходзіць праз зварны шво. Калі ёсць дэфект у зварным шве, ультрагукавой прамень будзе адлюстроўвацца на зондзе і мядзведзі. Магнітная праверка таксама можа быць выкарыстана для ўнутраных дэфектаў і вельмі дробных расколін недалёка ад паверхні зварнога шва.

3. Выпрабаванне механічных уласцівасцей зварнога шва: метады неразбуральнага кантролю могуць выявіць дэфекты зварнога шва, але не могуць растлумачыць механічныя ўласцівасці металу ў зоне зварнога шва, падвергнутай цеплавому ўздзеянню. Часам для зварных злучэнняў неабходныя выпрабаванні на расцяжэнне, удар і выгіб. Гэтыя эксперыменты праводзіліся на дошцы. Выпрабавальная пліта павінна быць зварана з падоўжным швом цыліндру, каб забяспечыць аднолькавыя ўмовы канструкцыі. Затым былі правераны механічныя ўласцівасці доследнай пліты. У практычным вытворчасці на гэты конт правяраецца толькі зварачнае злучэнне новай маркі сталі.

4. Гідрастатычныя выпрабаванні і пнеўматычныя выпрабаванні локцяў: для сасудаў пад ціскам, якія неабходна герметызаваць, неабходныя гідрастатычныя і пнеўматычныя выпрабаванні для праверкі герметычнасці і здольнасці вытрымліваць ціск зварных швоў. Метад заключаецца ў тым, што ў кантэйнер на працягу пэўнага перыяду ўводзяць працоўны ціск вады або 1,25-1,5 працоўнага ціску газу (большая частка паветра), затым даследуюць падзенне ціску ў кантэйнеры і ці ёсць гэта любая з'ява ўцечкі, каб вызначыць, ці з'яўляецца зварны шво кваліфікаваным.