Калі вы ўпершыню шукаеце сталёвую трубу, няхай гэта будзе для апрасняльнай ўстаноўкі, нафтавай вышкі або атамнай электрастанцыі, першае пытанне, якое вы павінны задаць сабе: «Ці патрэбныя мне бясшвовыя, зварныя або кованые «трубы»?» Гэтыя тры. Кожны тып мае розныя перавагі і таму падыходзіць для розных прыкладанняў і асяроддзяў. Ёсць некалькі фактараў, якія варта ўлічваць пры выбары таго, што падыходзіць для канкрэтнага праекта.

Інжынеры, верагодна, ведаюць адказ на гэтае пытанне інтуітыўна, але давайце вывучым гэтыя бясшвовыя трубы, зварныя трубы і кованые трубы і іх розныя ўласцівасці.

1. Бясшвовыя трубы

Пачнем з бясшвовых труб. Як вынікае з назвы, бясшвовая труба - гэта труба без швоў і зварных швоў.

Вытворчасць і прымяненне:

Бясшвовыя трубы можна вырабляць рознымі метадамі, у асноўным у залежнасці ад жаданага дыяметра або суадносін дыяметра і таўшчыні сценкі. Наогул кажучы, працэс вырабу бясшвовых труб пачынаецца з адліўкі неапрацаванай сталі ў больш прыдатную для працы форму — гарачую суцэльную нарыхтоўку. Затым расцягніце яго і націсніце або нацягніце на форму. Затым гэтая полая труба праходзіць праз працэс экструзіі, дзе яна праходзіць праз штамп і апраўку. Гэта дапамагае павялічыць унутраны дыяметр і паменшыць вонкавы.

Бясшвовыя сталёвыя трубы звычайна выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі такіх вадкасцей, як вада, прыродны газ, адходы і паветра. Ён таксама часта патрабуецца ў многіх асяроддзях з высокім ціскам і высокай каразійнай актыўнасцю, такіх як нафтагазавая, энергетычная і фармацэўтычная прамысловасць.

Перавага:

Высокая трываласць: бясшвовыя трубы маюць відавочную перавагу ў адсутнасці швоў, таму не будзе слабых швоў. Гэта азначае, што звычайна бясшвовыя трубы вытрымліваюць на 20% большы працоўны ціск, чым зварныя трубы таго ж матэрыялу і памеру.
Высокая ўстойлівасць: адсутнасць швоў азначае, што бясшвовыя трубы могуць забяспечыць больш высокую каразійную ўстойлівасць, паколькі такія праблемы, як прымешкі і дэфекты, часцей узнікаюць на зварных швах.

Менш выпрабаванняў: Залішне казаць, што бясшвовыя трубы не трэба правяраць на цэласнасць зварнога шва - адсутнасць зварнога шва азначае адсутнасць праверкі!

2. Зварная труба

Зварныя трубы бываюць трох тыпаў: зварка вонкавага дыяметра, зварка ўнутранага дыяметра або двухбаковая зварка. Агульным назоўнікам з'яўляецца тое, што ўсе яны маюць швы!

Працэс вытворчасці зварных труб пачынаецца з пракаткі сталёвага рулона да патрэбнай таўшчыні для фарміравання плоскай паласы або пласціны. Затым яе згортваюць і ў хімічна нейтральнай асяроддзі зварваюць швы атрыманай трубкі.

Адносна таго, якія тыпы сталі зварваюцца, аўстэнітныя сталі, як правіла, найбольш прыдатныя для зваркі, у той час як ферытныя сталі зварваюць тонкія профілі. Дуплексныя сталі цяпер лічацца цалкам зварваемымі, але яны патрабуюць большай увагі, чым аўстэнітныя сталі.

Лічыцца, што тэхналогія вытворчасці зварных труб значна палепшылася за апошнія некалькі гадоў. Безумоўна, самым важным дасягненнем стала развіццё тэхнікі зваркі з выкарыстаннем токаў высокай частаты. Гэта значна паляпшае здольнасць зварных труб пазбягаць карозіі і разбурэння злучэнняў.

У той час як швы ў зварных трубах тэарэтычна правільныя, каб зрабіць іх слабейшымі, метады вытворчасці і працэдуры забеспячэння якасці сёння нашмат лепшыя. Гэта азначае, што да таго часу, пакуль заяўленыя допускі па тэмпературы і ціску для зварных труб не перавышаны, няма прычын, па якіх яны не павінны працаваць гэтак жа добра, як бясшвовыя трубы ў многіх галінах прамысловасці.

Кошт: Адной з вялікіх пераваг зварных труб з'яўляецца тое, што яны самыя танныя з усіх тыпаў труб і больш даступныя.
Кансістэнцыя: агульнапрызнана, што таўшчыня сценкі зварных труб значна больш стабільная, чым бясшвовыя трубы. Гэта таму, што вытворчы працэс пачынаецца з аднаго ліста сталі.
Якасць паверхні: пазбяганне працэсу экструзіі таксама азначае, што паверхня зварных труб можа быць больш гладкай, чым бясшвовых труб.
Хуткасць: зварныя трубы патрабуюць больш кароткага часу пастаўкі з-за больш простага вытворчага працэсу.

3. Кованая труба

Коўка сталі - гэта працэс фармоўкі металу, які выкарыстоўвае сілы сціску і надзвычайную тэмпературу і ціск для фарміравання металу.

Вытворчасць кованых труб пачынаецца з размяшчэння кавалка сталі (6% малібдэна, супердуплекс, дуплекс, нержавеючая сталь, нікелевы сплаў) паміж верхняй і ніжняй плашчакамі. Сталь фармуецца з дапамогай цяпла і ціску ў патрэбную форму, а затым апрацоўваецца ў працэсе механічнай апрацоўкі, каб адпавядаць усім неабходным спецыфікацыям.

Гэты складаны вытворчы працэс сапраўды прыводзіць да павышэння кошту кованой трубы.

Шматлікія перавагі кованых труб азначаюць, што яны маюць мноства розных прымянення ў розных галінах, такіх як нафта і газ, гідраўлічнае абсталяванне, угнаенне і хімічная прамысловасць. Той факт, што каваная сталь не мае швоў і зварных швоў, дазваляе ёй паспяхова ўтрымліваць патэнцыйна шкодныя або агрэсіўныя рэчывы і іх пары. Такім чынам, яго можна выкарыстоўваць у многіх галінах цяжкай прамысловасці.

Высокая трываласць: кованые трубы звычайна вырабляюць трывалы і вельмі надзейны канчатковы прадукт, таму што коўка выклікае змяненне і выраўноўванне патоку зярністасці сталі. Іншымі словамі, сталь стала больш тонкай, а структура трубы значна змянілася, што прывяло да чыстай трываласці і высокай ударатрываласці.
Доўгі тэрмін службы: коўка ліквідуе патэнцыйную сітаватасць, усаджванне, паражніны і праблемы з халоднай заліўкай.
Эканамічны: працэс кавання звычайна лічыцца вельмі эканамічным, паколькі матэрыял не траціцца дарма.
Гнуткасць: працэс кавання сталі вельмі гнуткі і можа вырабляць трубы розных памераў.