Як праверыць якасць зваркі фітынгаў для труб?

1. Агляд знешняга выглядулокцевая арматура для труб: як правіла, агляд няўзброеным вокам з'яўляецца асноўным метадам. Дзякуючы праверцы знешняга выгляду, ён можа выявіць дэфекты вонкавага выгляду фітынгаў зварных труб, а часам выкарыстоўваць 5-20-кратнае павелічальнае шкло для даследавання. Такія, як прыкус краёў, сітаватасць, зварачныя пухліны, паверхневыя расколіны, уключэнні і пранікненне дзындры і г. д. Памер формы зварнога шва таксама можна вымераць з дапамогай дэтэктара зваркі або ўзору.

 

2. Неразбуральны кантроль фітынгаў каленчатых труб: кантроль дзындры, сітаватасці, расколін і іншых дэфектаў, схаваных у зварным шве. Рэнтгеналагічны агляд заключаецца ў выкарыстанні рэнтгенаўскага здымка для здымкі зварачнага шва, у адпаведнасці з адмоўным адбіткам для вызначэння наяўнасці ўнутраных дэфектаў, колькасці і тыпу дэфектаў. У цяперашні час найбольш шырока выкарыстоўваецца вылучэнне рэнтгеналагічнага кантролю, а таксама ультрагукавога кантролю і магнітнага кантролю. Затым у адпаведнасці з патрабаваннямі да навыкаў прадукту, каб вызначыць, ці з'яўляецца зварны шво кваліфікаваным. У гэты момант на экране з'яўляюцца адлюстраваныя хвалі. У адпаведнасці з параўнаннем і ідэнтыфікацыяй гэтых адлюстраваных хваль з нармальнымі хвалямі можна вызначыць памер і размяшчэнне дэфекту. Ультрагукавая дэфектаскапія нашмат прасцей рэнтгена, таму шырока выкарыстоўваецца. Тым не менш, ультрагукавой агляд можна меркаваць толькі па вопыце эксплуатацыі, і не можа пакінуць аснову праверкі. Ультрагукавой прамень накіроўваецца з зонда ў метал, і калі ён дасягае мяжы метал-паветра, ён праламляецца і праходзіць праз зварной шво. Калі ў зварным шве ёсць дэфекты, ультрагукавой прамень будзе адлюстроўвацца на зондзе і ляжаць, бо ўнутраныя дэфекты паверхні зварнога шва не глыбокія і з'яўляюцца вельмі дробныя расколіны, таксама можна выкарыстоўваць магнітную дэфектаскапію.

图片3

3. Механічныя ўласцівасці выпрабаванняў каленчатай трубы: неразбураючыя выпрабаванні могуць выявіць характэрныя дэфекты зварнога шва, але не могуць удакладніць механічныя ўласцівасці металу ў зоне тэрмічнага ўздзеяння зварнога шва, таму часам робяць расцяжэнне, удар, выгіб і іншыя эксперыменты на зварным злучэнні. Гэтыя доследы праводзіць эксперыментальная рада. Выкарыстоўваную тэставую пласціну лепш за ўсё зварыць разам з падоўжным швом цыліндру, каб забяспечыць стабільныя ўмовы канструкцыі. Затым правяраюцца механічныя ўласцівасці доследнай пласціны. На практыцы ў гэтым плане правяраюцца толькі зварачныя злучэнні новай сталі.

 

4. Выпрабаванне пад ціскам каленчатай трубы і выпрабаванне пад ціскам: для патрабаванняў да герметычнасці ёмістасці пад ціскам, выпрабаванне пад ціскам вады і (або) пад ціскам, каб праверыць герметычнасць і здольнасць да ціску зварнога шва. Метад заключаецца ў тым, што ў кантэйнер нагнятаюць ціск вады, які ў 1,25-1,5 разы перавышае працоўны ціск вады або роўны рабочаму ціску газу (у асноўным з паветрам), вытрымліваюць пэўны час, а затым даследуюць падзенне ціску ў кантэйнеры і высвятляюць, ці ёсць уцечка звонку, у адпаведнасці з імі можна вызначыць, ці з'яўляецца зварны шво кваліфікаваным.


Час публікацыі: 4 жніўня 2022 г