Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб адносна грувасткі і строгі. Пасля вытворчасці бясшвовых сталёвых труб неабходна правесці пэўныя выпрабаванні. Ці ведаеце вы метад выпрабаванні на сплюшчэнне і этапы бясшвовых сталёвых труб?

1) Разраўнуйце ўзор:

1. Узор выразаецца з любой часткі бясшвоўнай сталёвай трубы, якая прайшла візуальны агляд, і ўзорам павінна быць поўнапавярховая частка трубы прадукту.
2. Даўжыня ўзору не павінна быць менш за 10 мм, але не больш за 100 мм. Краі ўзору могуць быць закруглены або скошаны напілоўкай або іншымі метадамі. Заўвага: калі вынікі выпрабаванняў адпавядаюць патрабаванням выпрабаванняў, краю ўзору не могуць быць закругленымі або скошанымі.
3. Калі гэта павінна быць выканана на канцы поўнаметражнай трубы. Падчас выпрабавання надрэз павінен быць зроблены перпендыкулярна падоўжнай восі трубы на даўжыні ўзору ад тарца трубы, а глыбіня разрэзу павінна складаць не менш за 80% вонкавага дыяметра.

2) Тэставае абсталяванне:

Выпрабаванне можа быць праведзена на універсальнай выпрабавальнай машыне або на машыне для выпрабаванні ціскам. Машына для выпрабаванняў павінна быць абсталявана двума верхнімі і ніжнімі паралельнымі плітамі, а шырыня паралельных пліт павінна перавышаць шырыню сплюшчанага ўзору, гэта значыць не менш за 1,6D. Даўжыня прэсавай пласціны не менш даўжыні ўзору. Машына для выпрабаванняў мае магчымасць расплюшчыць ўзор да зададзенага значэння ціску. Валік павінен мець дастатковую калянасць і мець магчымасць кантраляваць дыяпазон хуткасцей, неабходны для тэсту.

3) Умовы выпрабаванняў і працоўныя працэдуры:

1. Як правіла, тэст трэба праводзіць пры тэмпературы ў памяшканні ад 10°C да 35°C. Для выпрабаванняў, якія патрабуюць кантраляваных умоў, тэмпература выпрабавання павінна быць 23°C ± 5°C. Хуткасць уплощения ўзору можа быць
20-50 мм/мін. Калі ёсць спрэчка, хуткасць руху валіка не павінна перавышаць 25 мм/мін.

2. У адпаведнасці з адпаведнымі стандартамі або пагадненнем паміж двума бакамі павінна быць вызначана адлегласць H валіка.

3. Змесціце ўзор паміж двума паралельнымі пласцінамі. Зварныя швы зварных труб павінны размяшчацца ў месцах, прадугледжаных адпаведнай прадукцыяй і стандартамі. Выкарыстоўвайце прэс або выпрабавальную машыну, каб прыкласці сілу ў радыяльным напрамку, і са хуткасцю не больш за 50 мм/хв, раўнамерна націснуць на адлегласць сплюшчвання H, зняць нагрузку, выдаліць узор і візуальна назіраць за згінаючайся часткай ўзору.

Меры засцярогі:

Падчас выпрабавання на сплюшчванне адлегласць Н павінна быць вымерана пад нагрузкай. У выпадку закрытага сплюшчвання шырыня кантакту паміж унутранымі паверхнямі ўзору павінна складаць не менш за 1/2 унутранай шырыні b стандартнага ўзору пасля сплюшчвання.

Тэст бясшвовых сталёвых труб на сплюшчванне гуляе важную ролю ў цвёрдасці, тэмпературы плаўлення, каразійнай устойлівасці і ціску бясшвовых сталёвых труб, і гэты тэст павінен быць зроблены добра.