Ёсць дзве катэгорыі фактараў, якія ўплываюць на якасць бясшвовых труб: якасць сталі і фактары працэсу пракаткі.

Тут абмяркоўваюцца многія фактары працэсу пракаткі. Асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць, з'яўляюцца: тэмпература, рэгуляванне працэсу, якасць інструмента, працэс астуджэння і змазкі, выдаленне і кантроль дробязяў на паверхні пракату і г.д.

1. Тэмпература

Тэмпература - найважнейшы фактар, які ўплывае на якасць бясшвовых труб. Перш за ўсё, раўнамернасць тэмпературы нагрэву нарыхтоўкі трубы непасрэдна ўплывае на аднастайную таўшчыню сценкі і якасць унутранай паверхні перфараванага капіляра, што, у сваю чаргу, уплывае на якасць таўшчыні сценкі прадукту. Па-другое, узровень тэмпературы і аднастайнасць бясшвовых сталёвых труб падчас пракаткі (асабліва тэмпература канчатковай пракаткі) звязаны з механічнымі ўласцівасцямі, дакладнасцю памераў і якасцю паверхні прадукту, які пастаўляецца ў гарачакачаным стане, асабліва калі сталёвая нарыхтоўка або нарыхтоўка трубкі Калі яна пераграваецца ці нават перапальваецца, гэта прывядзе да адходаў. Такім чынам, у працэсе вытворчасці гарачакачаных бясшвовых труб спачатку трэба праводзіць нагрэў і кантроль тэмпературы дэфармацыі ў строгай адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу.
2. Наладжванне працэсу
Ад якасці наладкі працэсу і якасці працы ў асноўным залежыць геаметрыя і знешні выгляд бясшвовых сталёвых труб.
Напрыклад, рэгуляванне прашыўнай машыны і пракатнага стана ўплывае на дакладнасць таўшчыні сценкі прадукту, а рэгуляванне памернай машыны звязана з дакладнасцю вонкавага дыяметра і прамалінейнасці прадукту. Акрамя таго, рэгуляванне працэсу таксама ўплывае на тое, ці можа працэс пракаткі праводзіцца нармальна.

3. Якасць інструмента
Незалежна ад таго, добрая ці дрэнная якасць інструмента, стабільнасць ці не, непасрэдна залежыць ад таго, ці можна эфектыўна кантраляваць дакладнасць памераў, якасць паверхні і расход інструмента прадукту; Паверхня, другая, каб паўплываць на спажыванне апраўкі і сабекошт вытворчасці.

4. Працэс астуджэння і змазкі
Якасць астуджэння прабіўных заглушак і валкоў не толькі ўплывае на іх тэрмін службы, але і на кантроль якасці ўнутранай і вонкавай паверхняў гатовай прадукцыі. Якасць астуджэння і змазкі апраўкі ў першую чаргу ўплывае на якасць унутранай паверхні, дакладнасць таўшчыні сценкі і расход апраўкі бясшвовых сталёвых труб; у той жа час гэта таксама паўплывае на нагрузку падчас качэння.

5. Выдаленне і кантроль забруджванняў на паверхні пракату
Маецца на ўвазе своечасовае і эфектыўнае выдаленне аксіднай акаліны на ўнутраных і вонкавых паверхнях капілярных і пустых труб і кантроль паўторнага акіслення перад дэфармацыяй пракаткі. Апрацоўка прадзьмухваннем азотам і распыленнем буры ўнутранага адтуліны капілярнай трубкі, выдаленне накіпу вадой пад высокім ціскам на ўваходзе ў згорнутую трубку і фіксаваны (паменшаны) дыяметр могуць эфектыўна палепшыць і палепшыць якасць унутранай і знешняй паверхняў.

Карацей кажучы, існуе мноства фактараў, якія ўплываюць на якасць бясшвовых сталёвых труб, і яны часта з'яўляюцца сумесным дзеяннем розных фактараў. Такім чынам, неабходна эфектыўна кантраляваць вышэйзгаданыя асноўныя фактары ўплыву. Толькі такім чынам мы можам кантраляваць якасць бясшвовых сталёвых труб і вырабляць гарачакачаныя бясшвовыя сталёвыя трубы з высокай дакладнасцю памераў, добрымі характарыстыкамі і выдатнай якасцю.