Працэс вытворчасці зварных сталёвых труб - гэта сталёвы ліст, паласа і іншыя розныя метады фармавання з выкарыстаннем прамога прэсавага валка або спіральнага напрамку скручвання ў жаданую форму папярочнага перасеку, а затым з дапамогай цяпла, ціску, розных метадаў зваркі, каб атрымаць сталь. Такім чынам, дэфекты ў зварных сталёвых трубах дзеляцца на дзве часткі: дэфекты матэрыялу сталёвай асновы і дэфекты зварнога шва.

1. Дэфект матэрыялу сталёвай асновы
Дэфекты ліставога матэрыялу пасля пракаткі і іншых працэсаў, у большасці плоскасных, паралельных паверхні; іх галоўная слабасць расслаенне, ўключэння, расколіны, зморшчыны і г.д., што з'яўляецца найбольш распаўсюджаным слаістай ўнутраных дэфектаў. Расслаенне будзе вырабляць розныя расколіны, калі напружанне расцяжэння перпендыкулярна паверхні ліста іерархічнай сур'ёзна паўплывае на трываласць сталёвай трубы, гэта не дапускаецца дэфектаў.

2. Дэфекты зварнога шва
Дэфекты зварнога шва адносяцца да дэфектаў падчас зваркі або пасля зваркі, у выніку чаго зварны шво падзяляецца на расколіны, пары, дзындра, няпоўнае праварванне, няпоўнае расплаўленне, дэфекты зварнога шва падрэз. Інтэнсіўная сітаватасць зварнога шва, дзындра і г.д., шчыльныя трохмерныя дэфекты, расколіны, адсутнасць расплаўлення і іншыя дэфекты ў выпадку плоскай, вялікая шкода. Газа дзындра, няпоўнае пранікненне і іншыя дэфекты ў выпадку паласы, вялікую шкоду. Поры, дзындры і іншыя дробныя кропкавыя дэфекты ў корпусе. Дэфекты зварных швоў часцей выклікаюць трываласць сталі, пластыка і іншыя праблемы, якія сур'ёзна ўплываюць на якасць сталі, якасць зварных сталёвых труб непасрэдна ўплывае на бяспечную эксплуатацыю і тэрмін службы нафта- і газаправодаў, і, такім чынам, для праверкі зварных швоў у асноўным для зваркі расколін, расколін, пары, дзындра, няпоўнае праварванне, няпоўнае сплаўленне і іншыя небяспечныя дэфектаскапія дэфектаў.