Звычайна выкарыстоўваюцца метады неразбуральнага кантролю длятрубы з вугляродзістай сталіз'яўляюцца: ультрагукавое выпрабаванне (UT), праверка магнітнымі часціцамі (MT), вадкасная пенетрантам (PT) і рэнтгенаўская праверка (RT).

Дастасавальнасць і абмежаванні ультрагукавога кантролю:
Ён у асноўным выкарыстоўвае моцную пранікальную здольнасць і добрую накіраванасць ультрагукавых хваль для збору адлюстравання ультрагукавых хваль у розных асяроддзях і пераўтварэння інтэрферэнцыйных хваль у электронныя лічбавыя сігналы на экране для рэалізацыі неразбуральнай дэфектаскапіі. Перавагі: адсутнасць пашкоджанняў, адсутнасць уплыву на характарыстыкі правяранага аб'екта, дакладнае адлюстраванне ўнутранай структуры непразрыстых матэрыялаў, шырокі спектр прымянення для выяўлення, прыдатны для металаў, неметалаў, кампазітных матэрыялаў і іншых матэрыялаў; больш дакладнае пазіцыянаванне дэфектаў; адчувальны да дэфектаў вобласці, высокая адчувальнасць, нізкі кошт, высокая хуткасць, бясшкодны для арганізма чалавека і навакольнага асяроддзя.

Абмежаванні: ультрагукавыя хвалі павінны залежаць ад асяроддзя і не могуць распаўсюджвацца ў вакууме. Ультрагукавыя хвалі лёгка губляюцца і рассейваюцца ў паветры. Як правіла, выяўленне патрабуе выкарыстання кантактных элементаў, якія злучаюць аб'екты выяўлення, і такія асяроддзя, як (дэіянізаваная вада), з'яўляюцца агульнымі.

Дастасавальнасць і абмежаванні тэсціравання магнітнымі часціцамі:
1. Магнітная часціцавая праверка падыходзіць для выяўлення разрываў невялікага памеру на паверхні і паблізу паверхні ферамагнітных матэрыялаў, а прамежак надзвычай вузкі і яго цяжка ўбачыць візуальна.
2. Магнітная праверка часціц можа выяўляць дэталі ў розных сітуацыях, а таксама можа выяўляць розныя тыпы дэталяў.
3. Могуць быць знойдзены такія дэфекты, як расколіны, уключэнні, валасяныя лініі, белыя плямы, зморшчыны, халодныя зачыненні і рыхласць.
4. Выпрабаванне магнітнымі часціцамі не можа выявіць матэрыялы з аўстенітнай нержавеючай сталі і зварныя швы, звараныя электродамі з аўстенітнай нержавеючай сталі, а таксама не можа выявіць немагнітныя матэрыялы, такія як медзь, алюміній, магній і тытан. Цяжка знайсці распластаванні і зморшчыны з неглыбокімі драпінамі на паверхні, закапанымі глыбокімі адтулінамі і вугламі менш за 20° з паверхняй нарыхтоўкі.

Перавагі пенетранта: 1. Ён можа выяўляць розныя матэрыялы; 2. Мае высокую адчувальнасць; 3. Ён мае інтуітыўна зразумелы дысплей, зручнае кіраванне і нізкі кошт выяўлення.
Недахопы пенетрантнага кантролю: 1. Непрыдатны для кантролю вырабаў з порыстых сыпкіх матэрыялаў і вырабаў з шурпатай паверхняй; 2. Тэст на пранікненне можа выявіць толькі размеркаванне дэфектаў па паверхні, і цяжка вызначыць фактычную глыбіню дэфектаў, таму цяжка выявіць колькасную ацэнку дэфектаў. На вынік выяўлення таксама вялікі ўплыў аказвае аператар.

Дастасавальнасць і абмежаванні рэнтгеналагічнага даследавання:
1. Ён больш адчувальны да выяўлення дэфектаў аб'ёмнага тыпу, і лягчэй ахарактарызаваць дэфекты.
2. Рэнтгеналагічныя негатывы лёгка захоўваць і прасочваць.
3. Наглядна адлюстраваць форму і тып дэфектаў.
4. Недахопы Немагчыма вызначыць глыбіню залягання дэфекту. У той жа час таўшчыня выяўлення абмежаваная. Негатыўную плёнку трэба адмыслова мыць, а гэта шкодна для чалавечага арганізма, ды і кошт высокі.