Працэс гарачай экструзіі адпавядае строгім стандартам прадукцыі, шырока выкарыстоўваецца ў ваеннай, ядзернай энергетыцы, нафтахіміі і іншых перадавых галінах авіяцыі, а таксама разнастайныя трубы з нержавеючай сталі, высакаякасныя трубы з высокатэмпературнай карозіі, сталёвыя трубы і іншыя сталёвыя тытанавыя трубы і вырабы з тытанавых сплаваў. Гэтыя высакаякасныя, высокадакладныя, складаныя для дэфармацыі вырабы са спецыяльнай сталі, іх вытворчыя працэсы часта патрабуюць спецыяльных магчымасцей для выплаўкі, ліцця, пракаткі, кавання і даследаванняў і распрацовак, а таксама ўключаюць у сябе халодную пракатку, працэс тэрмічнай апрацоўкі, уключаючы серыю апрацоўкі труб ёмістасць.

Асноўныя напрамкі вытворчага працэсу гарачага пірсінгу і гарачай экструзіі павінны пабудаваць поўную вытворчую лінію, шырокая лінейка прадуктаў уключае: трубку для папярэдняй апрацоўкі ў аўтаномным рэжыме, трубку для папярэдняга нагрэву і нагрэву ў Інтэрнэце, унутраную трубку, змазку вонкавай паверхні шклянога парашка пасля цеплавой перфарацыі / разгортванне, пасля паўторнага нагрэву і ўнутранай і знешняй паверхні змазкі шклянога парашка ў працэсе гарачай экструзіі і тэрмічнага ціску, які я ўбачыў пасля рэзкі, гарачая экструдаваная сталёвая труба (доўгая труба цеплавым пілаваннем у Інтэрнэце пасля) ролікам пераносіцца на задні план, а затым награваюць або астуджаюць у астуджальным ложку.