عندما يتم قياس قطع العمل الفولاذية، فإن اختيار الفولاذ، عادة ما يكون الاعتبار الرئيسي هو: الخواص الميكانيكية (القوة والمتانة، وما إلى ذلك)، وأداء المعالجة والتكلفة.ولكن بالنسبة للأجزاء المجلفنة، فإن تكوين اختيار المواد، وجودة الجلفنة بالغمس الساخن لها تأثير كبير.

أحد طرق الوقاية من تآكل الفولاذ المجلفن لمجموعة متنوعة من البيئات ولكن يجب الانتباه إلى استخدام الميزات، فكل الفولاذ تقريبًا مناسب للجلفنة بالغمس الساخن، مثل الفولاذ المدلفن على الساخن، والصلب المدلفن على البارد، والفولاذ المصبوب، الفولاذ المطروق، مواد الحديد الزهر مثل الفولاذ، معظمها لمقاومة التآكل يمكن أن تكون طريقة الجلفنة بالغمس الساخن، من أجل تحسين الحياة.

تستخدم الكميات الكربون العادي والمنتجات الفولاذية المجلفنة ذات القوة العالية والسبائك المنخفضة الأكثر شيوعًا.ومع ذلك، فإن المكونات الكيميائية الرئيسية للحصول على طبقة مجلفنة ممتازة من المواد الفولاذية هي: محتوى الكربون ≥0.25%، محتوى الفوسفور ≥0.04%، محتوى المنغنيز ≥1.35%، محتوى السيليكون ≥0.03% أو 0.15% ~ 0.25% (0.03% إلى 0.15% فقدان حديد عنيف، الشغل بشرة داكنة، تقشير).من الواضح أنه ليس كل الفولاذ الإنشائي عالي القوة المصنوع من الكربون العادي والسبائك المنخفضة يفي بمتطلبات نطاق التركيب هذا.