Gegalvaniseerde staalpype is 'n algemeen gebruikte materiaal in die moderne lewe, en sweiswerk is die mees gebruikte verbindingsmetode. Die kwaliteit van sweiswerk hou direk verband met die veiligheid en stabiliteit van die produk. So aan watter probleme moet ons aandag gee om die kwaliteit van gelaste produkte te verseker?

1. Staalpypdikte By die vervaardiging en gebruik van gelaste staalpype is die dikte van die staalpyp 'n baie belangrike parameter. Weens produksie- en verwerkingsredes kan die dikte van die staalpyp egter 'n sekere afwyking hê. Hierdie standaarde spesifiseer parameters soos grootte, dikte, gewig en toleransie van gelaste staalpype om die kwaliteit en veiligheid van staalpype te verseker. Die afwyking van die dikte van gelaste staalpype kan die kwaliteit en veiligheid van staalpype beïnvloed. As die dikte-afwyking van die staalpyp te groot is, kan dit veroorsaak dat die dravermoë van die staalpyp afneem, wat die veiligheid en stabiliteit van die produk beïnvloed. Om die afwyking van die dikte van gelaste staalpype te beheer, stipuleer internasionale standaarde gewoonlik die standaarde vir die toelaatbare afwyking van die dikte van gelaste staalpype. In werklike produksie en gebruik is dit nodig om streng te beheer en te bestuur volgens die standaarde om die kwaliteit en veiligheid van staalpype te verseker.

Ons beheer die dikte van staalpype streng. Vir staalpype van dieselfde spesifikasie is die diktetoleransie ±5%. Ons beheer die kwaliteit van elke staalpyp streng. Ons doen diktetoetse op elke bondel staalpype om te verhoed dat ongekwalifiseerde produkte die mark betree, die regte en belange van verbruikers te beskerm en die veiligheid en betroubaarheid van elke staalpyp te verseker.

2. Tydens die sweisproses van staalpype is nog 'n belangrike ding die behandeling van die pypmond van die staalpyp. Of dit geskik is vir sweiswerk, beïnvloed grootliks die kwaliteit van die finale produk na sweiswerk. Eerstens is dit nodig om die pypmond vry te hou van drywende roes, vuilheid en vet. Hierdie afval het 'n groot invloed op die sweiskwaliteit, wat sal veroorsaak dat die sweislas ongelyk en breek sal wees tydens sweiswerk, en selfs die hele sweisproduk beïnvloed. Die platheid van die deursnit is ook 'n belangrike saak wat voor sweiswerk gedoen moet word. As die deursnit te gekantel is, sal dit veroorsaak dat die staalpyp buig en skuins verskyn, wat die gebruik beïnvloed. By sweiswerk moet die brame en aanhegtings by die breuk van die staalpyp ook nagegaan word, anders sal dit nie gesweis word nie. Die brame op die staalpyp sal ook die werkers krap en hul klere beskadig wanneer hulle verwerk word, wat veiligheid grootliks beïnvloed.

Met inagneming van die sweisprobleme van gebruikers, het ons 'n pypmondverwerkingsproses bygevoeg om te verseker dat die pypmondkoppelvlak glad, plat en braamvry is. By die gebruik van staalpypsweiswerk is dit nie nodig om die pypmond weer te sny nie, wat gerieflik is vir gebruikers om in daaglikse gebruik te sweis. Die implementering van hierdie proses kan nie net die vermorsing van afval wat ons voorheen in sweiswerk moes sien, verminder nie, maar ook produksiedoeltreffendheid verhoog, sweisvervorming verminder en die sweisgehalte van produkte verder verbeter.

3. Sweislas Die sweislas van staalpyp verwys na die sweislas wat deur die staalpyp gevorm word tydens die sweisproses. Die kwaliteit van die staalpypsweislas beïnvloed die werkverrigting en veiligheid van die staalpyp direk. Indien daar defekte in die staalpyp-sweislas is, soos porieë, slakinsluitings, krake, ens., sal dit die sterkte en verseëling van die staalpyp beïnvloed, wat lei tot lekkasie en breuk van die staalpyp tydens die sweisproses, en daardeur beïnvloed die kwaliteit en veiligheid van die produk.

Om die kwaliteit van sweislasse te verseker, het ons turbinesweis-opsporingstoerusting by die produksielyn gevoeg om die sweisstatus van elke staalpyp op te spoor. Indien daar 'n sweisprobleem tydens die produksieproses is, sal 'n alarm onmiddellik afgegaan word om te verhoed dat problematiese produkte in die voltooide produkverpakking geplaas word. Ons doen nie-vernietigende toetsing, metallografiese analise, meganiese eienskaptoetsing, ens. op elke bondel staalpype wat die fabriek verlaat om te verseker dat stroomaf klante nie probleme ondervind soos onstabiele produkprestasie en stadige sweisvordering as gevolg van staalpypprobleme tydens verwerking bedrywighede.