Gelaste staalpyp verwys na 'n staalpyp met nate op die oppervlak wat gevorm word deur staalstroke of staalplate in ronde, vierkantige en ander vorms te buig en dit dan te sweis. Die knuppel wat vir gelaste staalpype gebruik word, is staalplaat- of strookstaal. Sedert die 1930's, met die vinnige ontwikkeling van hoë-gehalte strook staal deurlopende rol produksie en die bevordering van sweis- en inspeksie tegnologie, is die kwaliteit van sweislasse voortdurend verbeter, die verskeidenheid en spesifikasies van gelaste staalpype het toegeneem, en hulle is vervang naatlose staalpype in meer en meer velde. Gelaste staalpype het laer koste en hoër produksiedoeltreffendheid as naatlose staalpype.

Staalpype word verdeel in naatlose en gelaste pype. Gelaste pype word verdeel in reguit naat-staalpype en spiraalstaalpype. Reguit naat gelaste pype word verdeel in ERW staalpyp (hoëfrekwensie weerstand sweiswerk) en LSAW staalpyp (reguit naat onderwater boogsweiswerk). Die sweisproses van spiraalpype is ook die verskil tussen onderwaterboogsweis (kortweg SSAW-staalpyp) en LSAW-staalpyp in die vorm van sweislasse, en die verskil met ERW is die verskil in die sweisproses. Onderwaterboogsweiswerk (SAW staalpyp) vereis die byvoeging van medium (sweisdraad, vloed), maar ERW vereis dit nie. ERW word gesmelt deur mediumfrekwensieverhitting. Staalpype kan volgens die produksiemetode in twee kategorieë verdeel word: naatlose staalpype en gelaste staalpype. Naatlose staalpype kan volgens die produksiemetode in warmgewalste naatlose pype, koudgetrekte pype, presisiestaalpype, warmuitgebreide pype, koudgespinpype en geëxtrudeerde pype verdeel word. Naatlose staalpype is gemaak van hoë kwaliteit koolstofstaal of legeringstaal en word verdeel in warmgewalste en koudgewalste (getrek).

Die produksieproses van reguit naat-sweispype is eenvoudig, met 'n hoë produksiedoeltreffendheid, lae koste en vinnige ontwikkeling. Die sterkte van spiraalsweispype is oor die algemeen hoër as dié van reguit naatsweispype. Smaller knuppels kan gebruik word om gelaste pype met groter diameters te vervaardig, en knuppels van dieselfde breedte kan ook gebruik word om gelaste pype met verskillende diameters te vervaardig. In vergelyking met reguit naatpype van dieselfde lengte, neem die sweislengte egter met 30 ~ 100% toe, en die produksiespoed is laer. Daarom word sweispype met kleiner deursnee meestal deur reguit naatsweiswerk gesweis, terwyl sweispype met groot deursnee meestal deur spiraalsweiswerk gesweis word.