Wat is 'n ERW-staalpyp? Die grootste verskil tussen ERW-staalpyp (Electric Resistance Welding, afgekort as ERW) en naatlose staalpyp is dat ERW 'n sweisnaat het, wat ook die sleutel tot die kwaliteit van ERW-staalpyp is. Moderne ERW staalpyp produksie tegnologie en toerusting, as gevolg van die internasionale Veral met die aanhoudende pogings van die Verenigde State en ander lande oor die jare, is die naatloosheid van ERW staal pype bevredigend opgelos. Sommige mense verdeel die naatloosheid van ERW-staalpype in geometriese naatloosheid en fisiese naatloosheid. Geometriese naatloosheid beteken om ERW-staalpype skoon te maak. Interne en eksterne brame. As gevolg van die voortdurende verbetering en verbetering van die struktuur van die interne braamverwyderingstelsel en die snygereedskap, is die interne brame van groot en medium-deursnee staalpype beter verwerk. Die interne brame kan teen ongeveer -0.2mm~+O.5mm beheer word en is fisies vry. Naatvorming verwys na die verskil tussen die metallografiese struktuur binne die sweislas en die basismetaal, wat lei tot 'n afname in die meganiese eienskappe van die sweisarea. Maatreëls moet getref word om dit eenvormig en konsekwent te maak. Die hoë-frekwensie sweis termiese proses van ERW staal pype veroorsaak dat die buis leeg is Die temperatuur verspreiding gradiënt naby die rand vorm 'n gesmelte sone, 'n semi-gesmelte sone, 'n oorverhitte struktuur, 'n normalisering sone, 'n onvolledige normalisering sone, 'n temper sone , ander kenmerkende areas. Onder hulle is die struktuur van die oorverhitte sone austeniet as gevolg van die sweistemperatuur bo 1000 °C. Die korrels groei vinnig, en 'n harde en bros growwe kristalfase sal onder afkoeltoestande gevorm word. Daarbenewens sal die bestaan ​​van 'n temperatuurgradiënt sweisspanning genereer. Dit lei tot 'n situasie waar die meganiese eienskappe van die sweisarea laer is as dié van die basismateriaal en die fisiese naatloosheid bereik word. Dit is deur die plaaslike konvensionele hittebehandelingsproses van die sweisnaat, dit wil sê die gebruik van 'n mediumfrekwensie induksieverhittingstoestel om die sweisnaatarea tot AC3 (927°C) te verhit en dan 'n lugverkoelingsproses met 'n lengte van 60m uit te voer. en 'n spoed van 20m/min, en dan waterverkoeling wanneer nodig. Die gebruik van hierdie metode kan bereik om stres uit te skakel, die struktuur te versag en te verfyn, en die omvattende meganiese eienskappe van die sweishitte-geaffekteerde sone te verbeter, tans het die wêreld se gevorderde ERW-eenhede oor die algemeen hierdie metode aangeneem om sweislasse te verwerk, en het dit bereik goeie resultate. ERW-staalpype van hoë gehalte is nie net Die sweisnaat wat nie geïdentifiseer kan word nie, en die sweisnaatkoëffisiënt bereik 1, wat 'n passing tussen die sweisareastruktuur en die basismateriaal bereik. ERW-staalpype het die voordeel om warmgewalste rolle as grondstowwe te gebruik, en die wanddikte kan eenvormig beheer word op ongeveer ±0.2mm. Die twee ente van die staalpyp Volgens die Amerikaanse APl-standaard of GB/T9711.1-standaard het dit die voordele van eindafskuining en vaste-lengte-lewering. In onlangse jare het verskeie aardgaspyplynnetwerkprojekte en gasmaatskappye ERW-staalpype wyd aangeneem as die hoofstaalpype in stedelike pyplynnetwerke.