Tydens die vervaardiging van onderwaterboogstaalpype moet die temperatuur streng beheer word om die betroubaarheid van die sweiswerk te verseker. As die temperatuur te laag is, kan die sweisposisie dalk nie die temperatuur bereik wat vir sweiswerk vereis word nie. Wanneer die meeste van die metaalstruktuur nog solied is, is dit moeilik vir die metale aan albei kante om mekaar binne te dring en saam te voeg. Destyds, toe die temperatuur te hoog was, was daar baie metaal in die gesmelte toestand by die sweisposisie. Die tekstuur van hierdie dele was baie sag en het ooreenstemmende vloeibaarheid gehad, en daar kan gesmelte druppels wees. Wanneer sulke metaal gedrup het, Daar is ook nie genoeg metaal om mekaar deur te dring nie. En tydens sweiswerk sal daar 'n paar ongelykhede en sweisnate wees om gesmelte gate te vorm.

Ondergedompelde boogstaalpype kan gebruik word vir vloeistofvervoer: watervoorsiening en dreinering. Vir gasvervoer: steenkoolgas, stoom, vloeibare petroleumgas. Vir strukturele doeleindes: heipype, brûe; pype vir dokke, paaie, boustrukture, ens. Onderwaterboogstaalpype is spiraalnaat-staalpype wat gemaak word van strookstaalspoele as grondstowwe, by gereelde temperature geëxtrudeer en gesweis word deur outomatiese dubbeldraad-dubbelzijdige onderwaterboogsweistegnologie . Die kop en stert van die staalstrook word met behulp van enkeldraad- of dubbeldraad-onderwaterboogsweissweiswerk met 'n stomp vasgemaak. Nadat dit in 'n staalpyp gerol is, word outomatiese onderwaterboogsweiswerk vir herstelsweiswerk gebruik. Gebruik van eksterne beheer of interne beheerrolvorming. Beide interne en eksterne sweiswerk gebruik elektriese sweismasjiene vir enkeldraad- of dubbeldraad-onderwaterboogsweiswerk om stabiele sweisspesifikasies te verkry.

Watter inspeksies moet ondergedompelde boogstaalpype na produksie ondergaan?
(1) Hidrouliese druktoets: Die uitgebreide staalpype word een vir een op 'n hidrouliese druktoetsmasjien geïnspekteer om te verseker dat die staalpype voldoen aan die toetsdruk wat deur die standaard vereis word. Die masjien het outomatiese opname- en bergingsfunksies;
(2) Deursnee-uitbreiding: Die hele lengte van die onderwaterboogstaalpyp word uitgebrei om die dimensionele akkuraatheid van die staalpyp te verbeter en die verspreiding van spanning binne die staalpyp te verbeter;
(3) X-straal-inspeksie II: X-straal-industriële televisie-inspeksie en pyp-end-sweisfotografie word op die staalpyp uitgevoer na deursnee-uitbreiding en hidrouliese druktoets;
(4) Magnetiese partikelinspeksie van pyppunte: Hierdie inspeksie word uitgevoer om pypeindedefekte op te spoor;
(5) X-straal-inspeksie I: X-straal industriële televisie-inspeksie van interne en eksterne sweislasse, met behulp van 'n beeldverwerkingstelsel om die sensitiwiteit van foutopsporing te verseker;
(6) Inspekteer die interne en eksterne sweislasse van die spiraalstaalpyp en die basismateriaal aan beide kante van die sweislasse;
(7) Soniese inspeksie II: Voer soniese inspeksie weer een vir een uit om te kyk vir defekte wat kan voorkom na deursnee uitbreiding en hidrouliese druk van die reguit naat gelaste staalpype;
(8) Afkanting: Verwerk die pypkant van die staalpyp wat die inspeksie geslaag het om die vereiste pypkantskuinsgrootte te bereik;
(9) Anti-roes en deklaag: Gekwalifiseerde staalpype sal anti-roes wees en volgens gebruikersvereistes bedek wees.

Die onderwaterboogstaalpyptoebehore en -samestellings wat vooraf in die verwerkingsaanleg vervaardig is, moet heeltemal voltooi word, dit wil sê, alle sweisverbindings is gesweis, die flensverbindings is met langtermyn-rugplate geïnstalleer, en alle flensboute is gedra en vasgedraai. . Die vergelykende ontwerpwaarde van die eksterne afmetingsafwyking van die onderwaterboogstaalpypsamestelling kan nie die volgende regulasies oorskry nie; wanneer die eksterne afmeting van die onderwaterboogstaalpypsamestelling 3m is, is die afwyking ±5mm. Wanneer die eksterne afmeting van die onderwaterboogstaalpypsamestelling met 1m toeneem, kan die afwykingswaarde met ±2mm verhoog word, maar die totale afwyking kan nie groter as ±15mm wees nie.

Handgesweisde samestellings met flensverbindings of kleppe moet aan toetsing onderwerp word. Alle samestellings moet gemerk word volgens die kortpypvereistes van die tekeninge, en hul uitlaatpunte moet met blinde plate of proppe toegemaak word. Die uitlaatflens aan die pypkant van die samestelling kan stewig gesweis word as die flensboutgate eweredig gespasieer is. As dit 'n flens is wat aan die toerusting gekoppel is of 'n flens wat aan die takflens van ander komponente gekoppel is, kan dit slegs puntsweis en aan die einde van die pyp geplaas word. Dit kan eers geplaas word nadat dit na die installasieterrein vervoer is en dan stewig gesweis is. Kleppe moet ook op die samestelling geïnstalleer word, en die kort pype vir riool- en uitlaatpype, instrumentinstallasie en hoogtemerke vir die installering van glybeugels moet gesweis word. Die binnekant van die voorafvervaardigde pypgedeelte moet skoongemaak word. Die ondergedompelde boogstaalpypsamestelling moet die gerief van vervoer en installasie in ag neem en 'n verstelbare lewendige opening hê. Dit moet ook genoeg styfheid hê om langdurige vervorming te voorkom.