Die kwaliteit van sweiswerk hou direk verband met die veiligheid en stabiliteit van die produk. So om die kwaliteit van gelaste produkte te verseker, aan watter kwessies moet ons aandag gee?

Eerstens, staalpypdikte. In die vervaardigings- en gebruiksproses van gelaste staalpype is die dikte van die staalpyp 'n baie belangrike parameter. Weens produksie- en verwerkingsredes kan daar egter sekere afwykings in die dikte van die staalpyp wees. Hierdie standaarde spesifiseer parameters soos grootte, dikte, gewig en toleransies van gelaste staalpype om die kwaliteit en veiligheid van staalpype te verseker. Afwykings in die dikte van gelaste staalpype kan die kwaliteit en veiligheid van die staalpype beïnvloed. As die dikte-afwyking van die staalpyp te groot is, kan die dravermoë van die staalpyp verminder word, wat dus die veiligheid en stabiliteit van die produk beïnvloed. Om die afwyking van die dikte van gelaste staalpype te beheer, stipuleer internasionale standaarde gewoonlik die standaarde vir die toelaatbare afwykings van die dikte van gelaste staalpype. In werklike produksie en gebruik moet dit streng volgens die standaarde beheer en bestuur word om die kwaliteit en veiligheid van staalpype te verseker. Beheer die dikte van staalpype streng. Staalpype van dieselfde spesifikasies het 'n diktetoleransie van ±5%. Ons beheer die kwaliteit van elke staalpyp streng. Ons doen diktetoetsing op elke bondel staalpype om te verhoed dat substandaard produkte die mark betree, die regte en belange van verbruikers te beskerm en om die veiligheid en betroubaarheid van elke staalpyp te verseker.

Tweedens, die mondstuk. In die proses van staalpypsweiswerk is nog 'n belangrike ding die behandeling van die mondstuk van die staalpyp. Of dit geskik is vir sweiswerk, sal die kwaliteit van die gelaste produk grootliks beïnvloed. Eerstens is dit nodig om die staalpyp se mond vry van drywende roes, vuilheid en vet te hou. Hierdie afval beïnvloed die kwaliteit van sweiswerk grootliks, wat ongelykheid en breuk van die sweislas veroorsaak tydens die sweisproses, en selfs die hele gelaste produk beïnvloed. Gladde deursnee is ook 'n belangrike saak wat gedoen moet word voor sweiswerk. As die dwarssnit-hellingshoek te groot is, sal die stompsweiswerk van die staalpyp gebuig word en die hoek sal verskyn, wat die gebruik sal beïnvloed. Tydens sweiswerk moet jy ook die brame en aanhegsels by die breuk van die staalpyp nagaan, anders sal die sweiswerk nie moontlik wees nie. Brame op staalpype kan werkers krap en hul klere beskadig tydens verwerking, wat veiligheid grootliks beïnvloed. Met inagneming van die gebruiker se sweisprobleme, is 'n spuitpuntverwerkingstegnologie by die proses gevoeg om te verseker dat die spuitpuntkoppelvlak glad, plat en braamvry is. Tydens sweiswerk is dit nie nodig om die spuitstuk weer te sny nie, wat dit gerieflik maak vir gebruikers om in daaglikse gebruik te stompsweis. Die implementering van hierdie proses kan nie net die vermorsing van afvalmateriaal wat ons gebruik het tydens sweiswerk verminder nie, maar ook produksiedoeltreffendheid verhoog, sweisvervorming verminder en die sweiskwaliteit van die produk verder verbeter.

Derdens verwys gelaste staalpypsweise na die sweislasse wat tydens die sweisproses van staalpype gevorm word. Die kwaliteit van staalpypsweislasse beïnvloed die werkverrigting en veiligheid van staalpype direk. Indien daar defekte in die staalpyp-sweislas is, soos porieë, slakinsluitings, krake, ens., sal dit die sterkte en verseëling van die staalpyp beïnvloed, wat probleme veroorsaak soos lekpunte en breuke in die staalpyp tydens die sweisproses , wat dus die kwaliteit en veiligheid van die produk beïnvloed. Daarom, tydens die vervaardiging en gebruik van staalpype, word streng gehaltebeheer en toetsing van staalpypsweislasse vereis om die kwaliteit en veiligheid van staalpype te verseker. Om die kwaliteit van sweiswerk te verseker, voeg ons spesiaal turbinesweis-opsporingstoerusting by die produksielyn om die sweisstatus van elke staalpyp op te spoor. Tydens die produksieproses, indien sweisprobleme voorkom, sal ons dadelik die polisie skakel om te verhoed dat problematiese produkte in die voltooide produkpakket in die land ingevoer word. Nie-vernietigende toetsing, metallografiese analise, meganiese eienskaptoetsing, ens. word uitgevoer op elke bondel staalpype wat vanaf die fabriek verskeep word om te verseker dat stroomaf kliënte nie ly aan onstabiele produkprestasie en stadige vordering in sweiswerk as gevolg van staalpypprobleme tydens verwerkingsoperasies.