Oor die algemeen verwys pyplynstaal na spoele (staalstroke) en staalplate wat gebruik word om hoëfrekwensie-gesweisde pype, spiraal ondergedompelde boogsweispype en reguit naat onderwater boogsweispype te vervaardig.

Met die toename in pyplynvervoerdruk en pypdeursnee is hoësterkte pypleidingstaal (X56, X60, X65, X70, ens.) sedert die 1960's ontwikkel gebaseer op lae-legering hoësterkte staal. Rollende tegnologie. Deur spoorelemente (die totale hoeveelheid is nie meer as 0,2%) soos niobium (Nb), vanadium (V), titanium (Ti) en ander legeringselemente by die staal by te voeg, en deur die rolproses te beheer, word die omvattende meganiese eienskappe van die staal word aansienlik verbeter. Hoësterkte pyplynstaal is 'n hoë-tegnologie, hoë-waarde-toegevoegde produk, en die produksie daarvan pas byna alle nuwe prestasies in prosestegnologie in die metallurgiese veld toe. Daar kan gesien word dat die materiaal wat in langafstand-aardgaspypleidings gebruik word, tot 'n sekere mate die vlak van 'n land se metallurgiese industrie verteenwoordig.

Langafstand-aardgaspypleidings het probleme soos moeilike bedryfsomgewings, komplekse geologiese toestande, lang lyne, moeilike instandhouding en geneig tot breuk en mislukking. Daarom moet pyplynstaal goeie eienskappe hê soos hoë sterkte, hoë taaiheid, sweisbaarheid, weerstand teen erge koue en lae temperature, en breukweerstand.

Die keuse van hoësterkte pypleidingstaal of die verhoging van die wanddikte van pyplynstaalpype kan aardgaspypleidings in staat stel om hoër transmissiedruk te weerstaan, en sodoende aardgas-oordragkapasiteit verhoog. Alhoewel die prys van mikro-legering hoësterkte staal vir staalpype met dieselfde deursnee ongeveer 5% tot 10% hoër is as gewone staal, kan die gewig van die staalpyp met ongeveer 1/3 verminder word, die vervaardigings- en sweisproses is makliker, en die vervoer- en lêkoste is ook laer. Praktyk het bewys dat die koste van die gebruik van hoësterkte pyplyn staalpype slegs ongeveer 1/2 van die koste van gewone staalpype met dieselfde druk en deursnee is, en die pypwand is verdun en die moontlikheid van bros breuk van die pyp is ook verminder. Daarom word dit oor die algemeen gekies om die sterkte van die staalpyp te verhoog om die pyplynkapasiteit te verhoog, eerder as om die wanddikte van die staalpyp te verhoog.

Die sterkte-aanwysers van pyplynstaal sluit hoofsaaklik treksterkte en opbrengssterkte in. Pyplynstaal met hoër opbrengssterkte kan die hoeveelheid staal wat in gaspypleidings gebruik word, verminder, maar te hoë vloeisterkte sal die taaiheid van die staalpyp verminder, wat veroorsaak dat die staalpyp skeur, kraak, ens., en veiligheidsongelukke veroorsaak. Terwyl hoë sterkte vereis word, moet die verhouding van treksterkte tot treksterkte (opbrengsterkteverhouding) van pypleidingstaal omvattend oorweeg word. ’n Geskikte opbrengs-tot-sterkte-verhouding kan verseker dat die staalpyp voldoende sterkte en voldoende taaiheid het, en sodoende die veiligheid van die pyplynstruktuur verbeter.

Sodra 'n hoëdrukgaspypleiding breek en misluk, sal die saamgeperste gas vinnig uitsit en 'n groot hoeveelheid energie vrystel, wat ernstige gevolge soos ontploffings en brande veroorsaak. Om die voorkoms van sulke ongelukke tot die minimum te beperk, moet pyplynontwerp die fraktuurbeheerplan noukeurig oorweeg vanuit die volgende twee aspekte: Eerstens moet die staalpyp altyd in 'n taai toestand werk, dit wil sê, die rekbaar-bros oorgangstemperatuur van die pyp moet wees laer as die diens-omgewingstemperatuur van die pyplyn om te verseker Geen brosbreukongelukke vind in staalpype plaas nie. Tweedens, nadat rekbare breuk plaasgevind het, moet die kraak binne 1 tot 2 pyplengtes gestop word om groter verliese wat veroorsaak word deur langtermyn kraakuitsetting te vermy. Langafstand aardgaspypleidings gebruik 'n omtreksweisproses om staalpype een vir een te verbind. Die harde konstruksie-omgewing in die veld het 'n groter impak op die kwaliteit van omtreksweiswerk, wat maklik krake by die sweislas veroorsaak, die taaiheid van die sweislas en die hitte-geaffekteerde sone verminder, en die moontlikheid van pypleidingbreuk verhoog. Daarom het pyplynstaal self uitstekende sweisbaarheid, wat noodsaaklik is om die sweiskwaliteit en algehele veiligheid van die pyplyn te verseker.

In onlangse jare, met die ontwikkeling en ontginning van aardgas wat na woestyne, bergagtige gebiede, poolstreke en oseane strek, moet langafstandpypleidings dikwels deur gebiede met baie komplekse geologiese en klimaatstoestande gaan, soos permafrostsones, grondverskuiwingsones, en aardbewing sones. Om te verhoed dat staalpype vervorm as gevolg van grond ineenstorting en beweging tydens diens, moet gastransmissiepypleidings geleë in gebiede wat geneig is tot aardbewings en geologiese rampe rek-gebaseerde ontwerp-weerstandige pyplyn staalpype gebruik wat groot vervorming weerstaan. Nie-begrawe pypleidings wat deur oorhoofse gebiede, bevrore grondgebiede, hoë hoogtes of hoë-breedtegraad lae-temperatuur gebiede gaan, is die hele jaar aan die toets van hoë koue onderworpe. Pyplyn staalpype met uitstekende lae-temperatuur bros breukweerstand moet gekies word; begrawe pypleidings wat deur grondwater en hoogs geleidende grond geroes word Vir pypleidings moet anti-roesbehandeling binne en buite die pypleidings versterk word.