Spiraalpyp (SSAW)fabriek heg groot belang aan die verlies van spiraalpyp. Van die staalplaat tot die voltooide produktempo van die spiraalpyp, beïnvloed die verliestempo van die spiraalpypvervaardiger tydens sweiswerk die kosprys van die spiraalpyp direk.

Die formule vir die berekening van die opbrengs van spiraalpyp:
b=Q/G*100

b is die finale produk koers, %; Q is die gewig van gekwalifiseerde produkte, in ton; G is die gewig van grondstowwe in ton.

Opbrengs het 'n wederkerige verband met metaalverbruikskoëffisiënt K.

b=(GW)/G*100=1/K

Die hooffaktor wat materiaalproduktiwiteit beïnvloed, is die verskillende metaalverliese wat tydens die produksieproses gegenereer word. Daarom is die metode om materiaalproduktiwiteit te verbeter hoofsaaklik om verskeie metaalverliese te verminder.

Aangesien die grondstowwe wat in elke staalrolwerkswinkel gebruik word, verskillend is van die gerolde produkte, byvoorbeeld, gebruik sommige staalrolwerkswinkels staalblokke as grondstowwe, maak spasies oop in die middel en rol dit in materiaal; sommige werkswinkels gebruik staalblokke direk as grondstowwe en rol dit in materiaal; Staalblokkies word as grondstowwe gebruik om in materiaal te rol; daar is ook 'n paar werkswinkels wat staal as grondstowwe gebruik om verskeie voltooide staalprodukte te verwerk. Daarom is dit moeilik om 'n opbrengsberekeningsmetode te gebruik om die metaal-oessituasie in die produksieproses uit te druk en te vergelyk, en dit is ook moeilik om die verskille in die produksietegnologievlak en bestuursvlak van die werkswinkel te weerspieël. HSCO spiraalpypfabriek het gesê dat daar verskillende metodes is om die opbrengs te bereken, soos die opbrengs van staalstawe, die opbrengs van staalstawe en die opbrengs van buitelandse knuppels. Elke rolwinkel moet volgens die spesifieke situasie bereken word.

Spiraal pyp verlies tempo berekening:

Spiraalpypvervaardigingsverlieskoers verwys na die afvalverhouding van grondstowwe in die spiraalpypvervaardigingsproses. Volgens die statistiese ontleding van professionele en tegniese personeel vir baie jare, is die verlieskoers van spiraalpypvervaardiging tussen 2% en 3%.
tussen. In die spiraalbuisvervaardigingsproses is die hoofkomponente van die afval: die voorste deel van die spiraalbuisvorm, die stert, die maalrand van die grondstof, en die nodige stappe in die spiraalbuisproduksieproses. As die spiraalpyp nie tydens die produksieproses volgens normale standaarde gemaal en ge-stert kan word nie, het die vervaardigde staalpyp 'n baie lae roostertempo.

Hoe om die verliestempo van die spiraalpyp te beheer?
1. Nadat die spiraalstaalpyp gevorm is, is dit nodig om die eerste stuk te sny en die stert te verwyder om die onreëlmatigheid van die staalpyp te voorkom. Dit is 'n belangrike proses om die spesifikasie en voorkoms van staalpype te verseker, en afval sal tydens hierdie proses gegenereer word.

2. Vir die verwerking van grondstowwe moet die strookstaal gemaal word en ander behandelings voor sweiswerk. In hierdie proses sal afvalmateriaal ook gegenereer word.