1. Chemiese samestelling analise: chemiese analise metode, instrumentele analise metode (infrarooi CS instrument, direkte lees spektrometer, zcP, ens.). ① Infrarooi CS-meter: Ontleed ferrolegerings, staalvervaardigingsgrondstowwe en C- en S-elemente in staal. ②Direkte leesspektrometer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi in grootmaatmonsters. ③N-0 meter: 'n Gasinhoudontleding van N en O.

2. Staalpyp geometriese afmetings en voorkoms inspeksie:
① Staalpyp wanddikte inspeksie: mikrometer, ultrasoniese diktemeter, nie minder nie as 8 punte aan beide kante en aangeteken.
② Staalpyp se buitenste deursnee en ovaalheid inspeksie: kaliper, vernier kaliper, ringmeter, meet die maksimum punt en minimum punt.
③ Staalpyplengte-inspeksie: staalbandmaat, handmatige en outomatiese lengtemeting.
④ Staalpypkromminginspeksie: Gebruik 'n liniaal, vlak (1m), voelermaat en dun draad om die kromming per meter en die kromming van die hele lengte te meet.
⑤ Inspeksie van staalpyp-einde-skuinshoek en stomp rand: vierkantige liniaal en klemplaat.

3. Staalpyp oppervlak kwaliteit inspeksie: 100%
① Handmatige visuele inspeksie: beligtingstoestande, standaarde, ondervinding, merke, staalpyp-rotasie.
② Nie-vernietigende inspeksie: a. Ultrasoniese foutopsporing UT: Dit is sensitief vir oppervlak- en interne kraakdefekte van eenvormige materiale van verskillende materiale. Standaard: GB/T 5777-1996. Vlak: C5 vlak.
b. Wervelstroomfoutopsporing ET: (elektromagnetiese induksie): hoofsaaklik sensitief vir puntvormige (gatvormige) defekte. Standaard: GB/T 7735-2004. Vlak: B-vlak.
c. Magnetiese deeltjie MT en magnetiese vloed lekkasie inspeksie: Magnetiese inspeksie is geskik vir die opsporing van oppervlak en naby-oppervlak defekte van ferromagnetiese materiale. Standaard: GB/T 12606-1999. Vlak: C4 vlak
d. Elektromagnetiese ultrasoniese foutopsporing: Geen koppelingsmedium word benodig nie, en dit kan toegepas word op hoë-temperatuur, hoëspoed, ruwe staalpypoppervlakfoutopsporing.
e. Penetranttoetsing: fluoressensie, kleuring, opsporing van oppervlakdefekte van staalpype.

4. Staalbestuur prestasie-inspeksie: ① Trektoets: meet spanning en vervorming, en bepaal die sterkte (YS, TS) en plastisiteitsindeks (A, Z) van die materiaal. Longitudinale en transversale monsters, pypseksies, boogvormige en sirkelvormige monsters (￠10, ￠12.5). Klein deursnee dunwandige staalpyp, groot deursnee dikwandstaalpyp, vaste maatlengte. Let wel: Die verlenging van die monster na breuk hou verband met die monstergrootte GB/T 1760.
②Impaktoets: CVN, gekerfde C-tipe, V-tipe, werk J-waarde J/cm2. Standaard monster 10×10×55 (mm) Nie-standaard monster 5×10×55 (mm)
③Hardheidstoets: Brinell-hardheid HB, Rockwell-hardheid HRC, Vickers-hardheid HV, ens.
④ Hidrouliese toets: toetsdruk, drukstabiliseringstyd, p=2Sδ/D

5. Staalpyp proses prestasie inspeksie proses:
① Afplattoets: ronde monster C-vormige monster (S/D>0.15) H= (1+2)S/(∝+S/D)
L=40～100mm Vervormingskoëffisiënt per lengte-eenheid=0.07～0.08
② Ringtrektoets: L=15mm, geen krake nie, dit is gekwalifiseer
③ Uitbreiding en krultoets: taps bo-middel is 30°, 40°, 60°
④ Buigtoets: kan die afplattoets vervang (vir pype met groot deursnee)

6. Metallurgiese ontleding van staalpyp:
①Hoëkrag-inspeksie (mikroskopiese analise): nie-metaalinsluitings 100x GB/T 10561 Korrelgrootte: graad, graadverskil. Organisasie: M, B, S, T, P, F, AS. Ontkolingslaag: binne en buite. Metode A-gradering: Klas A – sulfied, Klas B – oksied, Klas C – silikaat, D – sferiese oksidasie, Klas DS.
②Lae vergroting toets (makroskopiese analise): blote oog, vergrootglas 10x of minder. a. Suur-etstoetsmetode. b. Swaeldruk-inspeksiemetode (buisblanko-inspeksie, wat lae gekweekte strukture en defekte toon, soos losheid, segregasie, onderhuidse borrels, velvoue, wit kolle, insluitsels, ens. c. Toringvormige haarlyninspeksiemetode: inspeksie van die aantal haarlyne, lengte en verspreiding.