In die daaglikse lewe verwys mense altyd na staal en yster saam as "staal". Daar kan gesien word dat staal en yster 'n soort stof moet wees; in werklikheid, uit 'n wetenskaplike oogpunt, staal en yster het 'n bietjie Verskillende, hul hoofkomponente is almal yster, maar die hoeveelheid koolstof vervat is anders. Ons noem gewoonlik "varyster" met 'n koolstofinhoud bo 2%, en "staal" met 'n koolstofinhoud onder hierdie waarde. Daarom, in die proses om yster en staal te smelt, word ysterbevattende erts eers in 'n hoogoond (hoogoond) tot gesmelte ru-yster gesmelt, en dan word die gesmelte ru-yster in 'n staalvervaardigingsoond gesit om tot staal te verfyn. Dan word staal (staalknuppel of -strook) gebruik om staalpype te maak, byvoorbeeld, koolstofstaalknoppe kan in staalpype met hol dele gemaak word deur warmrol- en kouerolprosesse (koolstofstaal naatlose buise)

Die vervaardigingsproses van naatlose staalbuise word hoofsaaklik in twee hoofstappe verdeel:

1. Warmrol (geëxtrudeerde naatlose staalbuis): ronde buisblok → verhitting → deursteek → drierol-kruisrol, deurlopende rol of ekstrusie → stroping → grootte (of verkleining) → verkoeling → reguit → hidrouliese toets (of foutopsporing) → merk → pakhuise

2. Koudgetrekte (gerolde) naatlose staalbuis: ronde buis leeg→verhitting→deursteek→opskrif→uitgloeiing→piekel→olie (koperplatering)→multi-pass kouetrek (koue rol)→blanke buis→hittebehandeling→reguitmaak → hidrostaties toets (foutopsporing) → merk → berging.
Die grondstowwe wat benodig word vir die vervaardiging van yster en staal word in vier kategorieë verdeel en afsonderlik bespreek: die eerste kategorie bespreek verskeie ysterbevattende ertsgrondstowwe; die tweede kategorie bespreek steenkool en coke; Die vloed (of vloed) van slak, soos kalksteen, ens.; die laaste kategorie is verskeie hulpgrondstowwe, soos skrootstaal, suurstof, ens.