Spiraal staal pypis 'n strook spoel as rou materiaal, dikwels warm ekstrusie giet, outomatiese dubbeldraad-sided ondergedompelde boogsweis proses gesweis spiraal naat staal pyp hoof produksie prosesse is soos volg:

Produksieproses van spiraalstaalpyp

1. afwikkel bord sonde: Na die afwikkeling plaat produksie lyn, die eerste volbord ultrasoniese toets.
2. Nivellering frees: Die plat staal aambeeld masjien sodat die oorspronklike krul, en dan deur die rand freesmasjien vir twee-kant staal frees, om te voldoen aan die vereistes van die plaat breedte, plaat rand parallelisme en groef vorm.
3. skeer giet: die staal plaat produksie lyn langs die buitenste rand van die spiraal krul in 'n buis.
4. kolfsny: dubbelzijdige onderwaterboogsweis deur gebruik te maak van gevorderde tegnologie om vooraf te sweis, interne sweis, buite sweis. Ioon voet gesny volgens spesifikasie lengte gelaste spiraal pyp gebruik en so aan.
5. visuele inspeksie: deur professionele en tegniese personeel na sommige van die basiese parameters wat nagegaan moet word.
6. Die ultrasoniese fout opsporing: interne en eksterne sweis en sweis aan beide kante van die basis materiaal 100% inspeksie.
7. X-straal opsporing: interne en eksterne sweislasse 100% X-straal industriële TV kyk beeldverwerking stelsel om te verseker dat die gebruik van opsporing sensitiwiteit.
8. Die druktoets: die spiraalstaalpyp hidrostatiese toetsmasjien-vir-wortel-toets om te verseker dat die druktoetspyp aan die vereiste standaarde voldoen.
9. afkanting plat kop: spiraal staal pyp inspeksie uitgevoer na die pyp einde verwerking, om te voldoen aan die vereistes van die pyp einde skuins grootte
10. Finale inspeksie: ultrasoniese en X-straal opsporing weer en spiraal staal pyp eindes magnetiese deeltjie inspeksie, kyk of daar probleme is en sweis pyp einddefekte.
11. geoliede merk: spiraal staal pyp na verby is geolie om korrosie te voorkom, en volgens gebruikers vereistes vir merk.