Spiraalpyp (SSAW) is 'n spiraalnaat-koolstofstaalpyp gemaak van strookstaalspoel as grondstof, dikwels warm geëxtrudeer, en gesweis deur outomatiese dubbeldraad-dubbelsydige onderwaterboogsweisproses. Dit word hoofsaaklik gebruik in watervoorsieningsingenieurswese, petrochemiese, chemiese, elektriese krag, landbouvloeistofvervoer op die gebied van besproeiing en munisipale geboue: watervoorsiening, dreinering, rioolbehandelingsingenieurswese, seewatervervoer.
Vir aardgasvervoer: aardgas, stoom, vloeibare gas.
Konstruksiegebruik: gebruik vir heipaal, brûe, dokke, paaie, geboue, aflandige heipype, ens.

Daar moet 'n sekere kanaal tussen die stapel van die spiraal gelaste pyp stapel toerusting wees. Die breedte van die inspeksiekanaal is oor die algemeen ongeveer 0.5m. Die breedte van die voerkanaal hang af van die grootte van die materiaal en die vervoermasjinerie, gewoonlik 1,5 ~ 2m. Die stapelhoogte van spiraalstaalpype mag nie 1.2m vir handwerk, 1.5m vir meganiese werk en 2.5m vir stapelwydte oorskry nie. Byvoorbeeld, vir staalpype wat in die buitelug gestapel is, moet stoor- of strookklippe onder die spiraalstaalpyp geplaas word, en die stapeloppervlak moet effens skuins wees om dreinering te vergemaklik. Let op of die staalpyp plat is om buiging en vervorming van die staalpyp te vermy.

As dit in die buitelug gestoor word, moet die hoogte van die sementvloer ongeveer 0,3~0,5m wees, en die hoogte van die sandvloer moet tussen 0,5~0,7m wees. Die sterkte van die spiraalsweispyp is oor die algemeen hoër as dié van die reguit naat-sweispyp, en 'n smaller blanko kan gebruik word om 'n gelaste pyp met 'n groot deursnee te vervaardig, en 'n blanko van dieselfde breedte kan gebruik word om 'n gelaste pyp met verskillende pypdiameters. In vergelyking met die reguit naatpyp van dieselfde lengte, word die lengte van die sweislas egter met 40 ~ 100% verhoog, en die produksiespoed is laer. Nadat in 'n enkele staalpyp gesny is, moet elke bondel staalpype vir die eerste keer streng geïnspekteer word om die meganiese eienskappe, chemiese samestelling, samesmeltingstoestand van die sweislas, die oppervlakkwaliteit van die staalpyp en herstel deur nie-vernietigende toetsing na te gaan. om te verseker dat die pypmaaktegnologie gekwalifiseerd is. amptelik in produksie gestel te word.