1.Basiese vereistes vir die voorkoms van LSAW-sweislasse
Voor die nie-vernietigende toetsing vanLSAW staal pype, moet die inspeksie van die sweisvoorkoms aan die vereistes voldoen. Die algemene vereistes vir die voorkoms van LSAW-sweislasse en die oppervlakkwaliteit van sweislasse is soos volg: die voorkoms van die sweislas moet goed gevorm wees, en die breedte moet 2 mm per kant oor die rand van die groef wees. Die hoogte van die filet van die sweislas moet aan die ontwerpregulasies voldoen en die vorm moet gladde oorgang wees. Die oppervlak van die gelaste verbinding moet wees:
(1) Krake, ongesmelte porieë, slakinsluitings en spatsels word nie toegelaat nie.
(2) Pype, vlekvrye staal en legeringstaal pyp sweisoppervlakke met 'n ontwerptemperatuur laer as -29 grade mag nie ondersnywerk hê nie. Ander materiaal pyp sweis naat ondersny diepte moet groter as 0,5 mm wees, deurlopende ondersny lengte moet nie meer as 100 mm wees nie, en die totale lengte van die ondersny aan beide kante van die sweislas is nie meer as 10% van die totale lengte van die sweislas nie. .
(3) Die oppervlak van die sweislas mag nie laer as die oppervlak van die pyp wees nie. Die hoogte van die sweiskraal is nie meer as 3 mm nie (die maksimum breedte van die sweislasgroep na die agterkant).
(4) Die verkeerde kant van die sweislas mag nie 10% van die wanddikte oorskry nie en mag nie 2 mm oorskry nie.
2. Oppervlakte nie-vernietigende toetsing
Die beginsel van nie-vernietigende toetsmetode vir die oppervlak van LSAW-staalpyp: magnetiese poeiertoetsing moet gebruik word vir ferromagnetiese materiaal staalpyp; penetrasietoetsing moet gebruik word vir nie-ferromagnetiese materiaal staalpyp. Vir sweislasse met 'n neiging om krake te vertraag, moet die oppervlak nie-vernietigende inspeksie uitgevoer word nadat die sweiswerk vir 'n sekere tydperk afgekoel is; vir sweislasse met 'n neiging tot herverhitting van krake, moet die oppervlak nie-vernietigende inspeksie een keer na sweiswerk en na hittebehandeling uitgevoer word. Die toepassing van nie-vernietigende oppervlaktoetse word volgens die standaardvereistes uitgevoer. Die opsporingsvoorwerpe en toepassings is oor die algemeen soos volg:
(1) Kwaliteit inspeksie van die buitenste oppervlak van die pyp materiaal.
(2) Opsporing van oppervlakdefekte van belangrike stuiksweislasse.
(3) Inspeksie van oppervlakdefekte van belangrike filetsweislasse.
(4) Oppervlaktedefekte-detectie van gelaste lasse van belangrike sok-sweis- en jumper-tee-takpype.
(5) Oppervlakte defek opsporing na pypbuiging.
(6) Die materiaal word geblus en die groef word deur die sweislas opgespoor.
(7) Bespeuring van nie-austenitiese vlekvrye staal pypskuins waarvan die ontwerptemperatuur laer as of gelyk is aan minus 29 grade Celsius.
(8) Dubbelsydig sweiswerk stipuleer die inspeksie van die wortels nadat die wortels skoongemaak is.
(9) Wanneer die sweiswerkstuk op die legeringspyp met die verhardingsneiging deur die oksiasetileenvlam gesny word, word die defek van die maalgedeelte opgespoor.
3. Stralingsopsporing en ultrasoniese toetsing
Die hoofdoelwitte van bestralingsopsporing en ultrasoniese toetsing is die stomplas van reguit naat staalpype en die stomplas van stompgelaste pyptoebehore. Nie-vernietigende toetsmetodes word volgens die ontwerpdokumente gekies. Vir die opsporing van gelaste verbindings van titaan-, aluminium- en aluminiumlegerings, koper- en koperlegerings, nikkel- en nikkellegerings, moet die bestralingsdetectiemetode gebruik word. Vir sweislasse met 'n neiging om krake te vertraag, moet die straalinspeksie en ultrasoniese toetsing uitgevoer word nadat die sweiswerk vir 'n sekere tydperk afgekoel het. Wanneer die hoofpyp in die omhulsel 'n omtreksweislas het, moet die sweislas met 100% straalinspeksie bedryf word, en die versteekte bewerking kan uitgevoer word nadat die toetsdruk geslaag is. Die sweislasse op die pyplyn wat deur die versterkingsring of die steunkussing bedek word, moet 100% straalgetoets wees en moet bedek word nadat die toets geslaag is. Vir sweislasse gespesifiseer vir tussentydse inspeksie van sweiswerk, moet nie-vernietigende toetsing na visuele inspeksie uitgevoer word. Radiografiese en ultrasoniese toetse moet uitgevoer word na nie-vernietigende toetsing van die oppervlak.
As jy meer besonderhede wil weet, kontak ons asseblief.E-pos:sales@hnssd.com
Hier is meer inligting oor verskaffers. Klik op die webwerf vir meer inligting oor staalverskaffer:Steelonthenet.com
Postyd: Jul-01-2022