1. Voor gietwerk
Grondstowwe wat stroop, draad, vloei. Ons moet deur streng fisiese en chemiese toetse gaan voordat dit geplaas word. Stripkop- en stertkoppeling, enkel- of dubbeldraad onderwaterboogsweis, in gerolde staal deur outomatiese onderwaterboogsweis.

2. Die gietproses
Elektriese kontakdrukmeter om beide kante van die vervoerbanddruksilinderdruk te beheer om die gladde aflewering van die strook te verseker, die gasheer is sentraal geleë, dus moet jy altyd kyk om die vertikale rol aan te pas (veral om die kop), om lewering van te verseker die strook rande streng volgens die proses gespesifiseerde roete loop deur die maaspunt ontwerp. Deur eksterne of interne beheer rol vorming, die nagaan van die omtrek, pyp ovaalheid, reguitheid en ander voldoening standaarde, voldoen nie aan die vereistes, sal moet voortgaan om aanpassings te maak tot die verlangde datum.

3. Die sweisproses
Die sweisgapingbeheertoestel om te verseker dat die sweisgaping aan die sweisvereistes voldoen, deursnee, die verkeerde kant en die sweisgaping is streng beheer, moet voortdurend die kwaliteit van die gietnaat waarneem, die verkeerde kant gevind, gegleuf, ens. wees betyds agter die brug aan om die hoek te verfyn, wat kwaliteitsversekering vorm; wanneer buitengewone omstandighede die werkwydte van die strook, die randvoorbuigingstoestand, die afleweringslynposisie, met of sonder klein verandering in rolhoek moet kontroleer, en om tydige regstellende stappe te neem. Hebei reguit naat gelaste staal pyp vervaardigers tans binne en buite sweiswerk word gebruik deur die Amerikaanse Lincoln sweismasjien vir enkel- of dubbeldraad onderwater boogsweis, en sodoende 'n stabiele sweis kwaliteit verkry. Reguit naat staal pyp vervaardigers moet voortdurend die kwaliteit van die giet naat waarneem, gevind die verkeerde kant, gleuf, ens moet fyn-tuning die hoek van die agteras, om die kwaliteit van die gietwerk te verseker; wanneer buitengewone omstandighede die werkwydte van die strook, die randvoorbuigingstatus, afleweringslynposisie, klein rolhoek sonder veranderinge moet kontroleer, en om tydige regstellende aksie te neem.

4. Opsporing
Na sweis van die sweislyn deurlopende ultrasoniese beseringskontroles om 100% dekking van nie-vernietigende toetsing van spiraalsweis te verseker. As defekte, outomatiese alarm en spuit etikette, produksie werkers so die proses parameters aan te pas, en verwyder defekte.

5. Verpakkingsbiblioteek
Pyp-eindbewerking, sodat die einde vertikale, skuins en stomp rand akkuraat beheer word. Die gebruik van lugplasma-snymasjien sal 'n enkele buis sny. Lem met 'n stomp of beskadig, moet dit onmiddellik vervang word met nuwe lemme en nuwe lem voor gebruik klip moet gepoleer word lem punt kan nie gebruik grinders maal. Na toediening slypsteen slypmasjien weer slyp voor gebruik na slyp lem defek.