Die doel van staalpyppaalkonstruksie is om die las van die boonste gebou na die dieper grondlaag met 'n sterker drakrag oor te dra of om die swak grondlaag te kompakteer om die dravermoë en kompaktheid van die fondasiegrond te verbeter. Daarom moet die konstruksie van pyphope verseker word. kwaliteit, anders sal die gebou onstabiel wees. Pyppaal konstruksie stappe is:

1. Opmeting en uitsetting: Die landmeetingenieur sit die pale volgens die ontwerpte paalposisiekaart uit en merk die heipunte met houtpale of wit as.

2. Die heipaal is in plek: Die heipaal is in plek, belyn die heipaalposisie, en voer konstruksie vertikaal en stabiel uit om te verseker dat dit nie kantel of beweeg tydens konstruksie nie. Die heipaal word op die paalposisie geplaas, hys die pyppaal in die heipaal, plaas dan die paalpunt in die middel van die paalposisie, lig die mas op en korrigeer die vlak en paalmiddel.

3. Sweispaalpunt: Neem die algemeen gebruikte kruispaalpunt as 'n voorbeeld. Die kruispaalpunt word na verifikasie by die paalposisie geplaas, en die onderste eindplaat van die snitpyppaal word aan sy middel vasgesweis. Die sweiswerk word gedoen met behulp van CO2-beskermde sweiswerk. Na sweiswerk word die paalpunte met korrosie-asfalt geverf.

4. Vertikaalheidsdetectie: Verstel die verlengingslengte van die oliepropstaaf van die heipaaldrywerbeensilinder om te verseker dat die heipaaldryfplatform gelyk is. Nadat die stapel 500 mm in die grond is, stel twee teodoliete in onderling loodregte rigtings op om die vertikaliteit van die stapel te meet. Die fout moet nie groter as 0,5% wees nie.

5. Heiligdruk: Die paal kan slegs gedruk word wanneer die betonsterkte van die paal 100% van die ontwerpsterkte bereik, en die paal vertikaal bly sonder abnormaliteit onder die verifikasie van twee teodoliet. Tydens paalpers, as daar ernstige krake, kanteling of skielike defleksie van die paalliggaam is, kan die paal gedruk word. Konstruksie moet gestaak word indien verskynsels soos beweging en drastiese veranderinge in penetrasie voorkom, en konstruksie moet hervat word nadat dit hanteer is. Let op die spoed van die stapel wanneer jy die stapel druk. Wanneer die paal die sandlaag binnegaan, moet die spoed gepas versnel word om te verseker dat die paalpunt 'n sekere penetrasievermoë het. Wanneer die draaglaag bereik word of die oliedruk skielik toeneem, moet die paal die drukspoed vertraag om paalbreek te voorkom.

6. Heipaalverbinding: Oor die algemeen is die lengte van 'n enkelseksie pyppaal nie meer as 15m nie. As die ontwerpte paallengte langer is as die lengte van 'n enkelseksiepaal, word die paalverbinding vereis. Oor die algemeen word die elektriese sweisproses gebruik om die paalverbinding te sweis. Tydens sweiswerk moet twee mense gelyktydig simmetries sweis. , moet die sweislasse aaneenlopend en vol wees, en daar moet geen konstruksiefoute wees nie. Nadat die paalverbinding voltooi is, moet dit geïnspekteer en aanvaar word voordat paalkonstruksie kan voortgaan.

7. Hoopvoer: Wanneer die stapel tot 500 mm vanaf die vuloppervlak gedruk word, gebruik 'n stapelvoertoestel om die stapel na die ontwerphoogte te druk, en verhoog die statiese druk gepas. Voordat die stapel gevoer word, moet die diepte van die stapelvoeding volgens die ontwerpvereistes bereken word, en die stapelvoedingsdiepte moet volgens die ontwerpvereistes bereken word. Merk die toestel. Wanneer die paal gelewer word tot ongeveer 1 m vanaf die ontwerphoogte, gee die landmeter die paaldrywer-operateur opdrag om die paalryspoed te verminder en die paalafleweringsituasie te spoor en waar te neem. Wanneer die paallewering die ontwerphoogte bereik, word 'n sein gestuur om die paallewering te stop.

8. Finale paal: Dubbele beheer van drukwaarde en paallengte word vereis tydens die konstruksie van ingenieurspale. Wanneer die laerlaag binnegegaan word, is stapellengtebeheer die hoofmetode, en drukwaardebeheer is die aanvulling. Indien daar enige abnormaliteite is, moet die ontwerpeenheid in kennis gestel word vir hantering.