Die algemene toepassing vandikwandig naatlose buisemoet die ooreenstemmende anti-roes en anti-roes behandeling werk doen. Die algemene anti-roes werk word in drie prosesse verdeel:

1. Anti-roes behandeling van pype.

Voordat jy verf, moet die oppervlak van die pyplyn skoongemaak word van olie, slak, roes en sinkstof. Die produkkwaliteitstandaard is Sa2.5.

2. Na die anti-roes behandeling op die oppervlak van die pypleiding, dien bolaag toe, en die interval tussen hulle moet nie 8 uur oorskry nie. Wanneer die bolaag toegedien word, moet die basisoppervlak droog wees en die bolaag moet eenvormig, gerond en vry van klonte en lugborrels wees. Beide kante van die pyp mag nie binne die omvang van 150~250mm geborsel word nie.

3. Nadat die bolaag droog en gestol het, wend die verf aan en bondel die veselglasdoek, en die interval tussen die bolaag en die verf moet nie 24 uur oorskry nie.

Krake van dikwandige naatlose staalbuis:

In die hele aanwendingsproses van dikwandige naatlose staalbuis kom die oppervlak soms dwarskrake teë. Daar is baie redes hiervoor. Ek sal jou 'n gedetailleerde ontleding hieronder gee.

As die dikwandige naatlose buis minder vervorm word tydens die hele leegmaakproses, sal die binne- en buite-oppervlaktes addisionele spanning in die kompressiewe binnetrek veroorsaak. Op hierdie tydstip, as gevolg van die swak vervormingsdeurlaatbaarheid, is die uitbreidingsneiging van die buitenste oppervlak groter as dié van die binneste laag, dus sal die buitenste oppervlak addisionele drukspanning veroorsaak, en die binneoppervlak sal addisionele trekspanning veroorsaak. As die ekstra trekspanning op die binneoppervlak 'n groot invloed het, kan basies die trekspanning en die ekstra progressiewe spanning bymekaar getel word, wat die druksterkte van die dikwandige naatlose staalbuis sal oorskry, wat tot horisontale krake van die binneste sal lei. oppervlak.

Onder die ooreenstemmende strukturele meganika-standaarde, sal die vermindering van verskeie faktore van plastiese vervorming tydens die vervaardiging en verwerking van dikwandige naatlose staalpype die kans op interne dwarskrake verhoog. Daarom, in die vervaardiging van dikwandige naatlose staalbuise, is die bluskwaliteit. Dit is baie belangrik om alkaliese brosheid te verwyder.

Benewens die bykomende radiale spanning, is daar 'n bykomende radiale spanning tydens die hele ontheffingsproses. Longitudinale krake word veroorsaak deur bykomende radiale trekspanning wat tydens leegmaak veroorsaak word.