Spiraalpypfabriek moet gedoen word voor die meganiese prestasietoets en afplattingstoets, en opvlamtoets, en om die standaardvereistes te bereik. Spiraal staal pyp kwaliteit inspeksie metode is soos volg:
1, Op die oog af, dit is visuele inspeksie. Visuele inspeksie van sweislasse is 'n eenvoudige prosedure, maar wyd gebruikte toetsmetode is 'n belangrike deel van produktoetsing, die belangrikste defekte en afwykings word op die oppervlak van die sweisgrootte gevind. Gewoonlik met die blote oog, met die standaardmodel, meet- en toetsgereedskap soos 'n vergrootglas. As die sweisoppervlak defekte, sweisdefekte kan daar interne wees.

2, Fisiese toetsmetodes: fisiese toetsmetode is om 'n paar fisiese verskynselstoets of toetsmetode te gebruik. Of binne die werkstuk materiaal defek inspeksie, en word algemeen gebruik NDT metodes. NDT ultrasoniese fout opsporing, bestraling opsporing, penetrasie toets, magnetiese toets en so aan.

3, Drukvate sterkte toets: druk vate, bykomend tot digtheid toets, maar ook die sterkte toets. Daar is algemene toets van twee hidrouliese toets en lugdruk. Hulle kan getoets word in die werk onder druk vate en pyp sweiswerk kompaktheid. Hidrostatiese druktoets is meer sensitief as die toetsspoed en terselfdertyd nadat die toetsprodukte nie waterbehandeling vermors nie, is dreineringsprobleme vir die produk veral van toepassing. Maar die risiko is groter as die toetsdruktoets. Wanneer dit getoets word, moet dit voldoen aan die toepaslike veiligheidsmaatreëls om ongelukke tydens die toets te voorkom.

4, Kompakte toets: vloeistof of gas stoor vaartuig sweiswerk, wat nie digte sweis defekte, soos deurdringende krake, porieë, slak, onvolledige penetrasie los weefsel en dies meer, kan gebruik word om die digtheid toets te vind. Kompaktheidstoetsmetodes is: keroseentoets, drawatertoets, water sal toets.

5, Die hidrostatiese toets moet elke pyp hidrostatiese toets sonder lekkasie gedoen word, druktoetspers Bereken P = 2ST / D waar S- hidrostatiese toetsspanningstoets Mpa, hidrostatiese toetsspanningstoets volgens die ooreenstemmende staalstandaard die minimum graad van opbrengs spesifiseer ( Q235 is 235Mpa) 60% van die keuse. Reguleerders tyd: D <508 toets druk hou tyd minder as 5 sekondes; D≥508 toets druk hou tyd minder as 10 sekondes 4, nie-vernietigende toets van staal sweis naat, strook einde sweis en omtrek gewrigte moet X-straal of ultrasoniese inspeksie. Vir gewone vervoer van brandbare vloeistof moet spiraalstaal om te sweis 100% SX-straal- of ultraklanktoets wees, wat gebruik word vir water, riool, lug, verhitting van stoom en ander algemene transmissievloeistof met spiraalsweisstaalpyp moet X-strale of ultrasoniese inspeksiekontroles wees ( 20%).

Die spiraal staal pyp kwaliteit toets resultate, spiraal pyp gewoonlik verdeel in drie kategorieë: Gekwalifiseerde, herwerk en afval. Gekwalifiseerd beteken die kwaliteit en voorkoms van die intrinsieke kwaliteit om te voldoen aan die standaarde of tegniese aflewering en aanvaarding voorwaardes spiraal staal pyp; herwerk verwys na die kwaliteit en voorkoms van die intrinsieke kwaliteit nie ten volle voldoen aan die aanvaarding kriteria en strook liggaam, maar laat die herstel na herstel kan voldoen aan die standaarde en aanvaarding voorwaardes spiraal pyp; afval verwys na substandaard kwaliteit en voorkoms van die intrinsieke kwaliteit van spiraalstaal wat steeds nie op standaard is nie en aanvaardingsvoorwaardes laat nie later herstel of herbewerking toe nie.