1. Beheer van die sweisgaping: Nadat dit deur verskeie rollers gerol is, word die strookstaal na die gelaste pypeenheid gestuur. Die strookstaal word geleidelik opgerol om 'n ronde buisblanko met 'n tandgaping te vorm. Verstel die drukhoeveelheid van die drukrol om die sweisgaping tussen 1 en 3 mm te beheer en die sweispunte gelyk te maak. As die gaping te groot is, sal die nabyheidseffek verminder word, die werwelstroom ontbreek, en die sweiskristalle sal direk swak verbind word en ongesmelt of gekraak word. As die gaping te klein is, sal die nabyheidseffek toeneem, die sweishitte sal te groot wees en die sweislas sal verbrand word; miskien sal die sweislas 'n diep put vorm na ekstrusie en rol, wat die voorkoms van die sweislas sal beïnvloed.

2. Sweistemperatuurbeheer: Volgens die formule word die sweistemperatuur deur die hoëfrekwensie-wervelstroom-hittekrag beïnvloed. Die hoëfrekwensie-wervelstroomverhittingskrag word deur die stroomfrekwensie beïnvloed, en die werwelstroomverhittingskrag is eweredig aan die kwadraat van die huidige aanmoedigingsfrekwensie; en die stroomaanmoedigingsfrekwensie word beïnvloed deur die aanmoedigende spanning, stroom, kapasitansie en induktansie. Induktansie = magnetiese vloed/stroom In die formule: f-moedig frekwensie aan (Hz-moedig die kapasitansie in die lus aan (F kapasitansie = elektrisiteit/spanning; L-moedig die induktansie in die lus aan. Die aanmoedigingsfrekwensie is omgekeerd eweredig aan die kapasitansie en die vierkantswortel van die induktansie in die aanmoedigingslus). Dit kan eweredig wees aan die vierkantswortel van spanning en stroom. bereik die doel om die sweistemperatuur te beheer Met betrekking tot lae koolstofstaal, word die sweistemperatuur beheer op 1250 ~ 1460 ℃, dit kan voldoen aan die vereistes van die pypwanddikte van 3 ~ 5 mm penetrasie die sweisspoed Die rand van die verhitte sweisnaat kan nie die sweistemperatuur bereik nie. wanneer die insethitte ontbreek, sal die rand van die verhitte sweislas die sweistemperatuur oorskry, wat oorverbranding of druppels veroorsaak, wat veroorsaak dat die sweislas 'n gesmelte gat vorm.

3. Beheer van drukkrag: onder die druk van die drukrol word die twee rande van die buisblanko verhit tot die sweistemperatuur. Die metaal kristalkorrels wat saam opmaak dring en kristalliseer mekaar, en vorm uiteindelik 'n sterk sweislas. As die ekstrusiekrag te klein is, sal die aantal kristalle klein wees, en die sterkte van die sweismetaal sal afneem, en krake sal voorkom nadat die krag toegepas is; as die ekstrusiekrag te groot is, sal die gesmelte metaal uit die sweislas gedruk word, nie net verminder nie. Die sterkte van die sweislas word verbeter, en baie oppervlaktes en binnebrame sal voorkom, en selfs defekte soos sweissweislasse sal gevorm word.

4. Die aanpassing van die posisie van die hoëfrekwensie-induksiespoel: die effektiewe verhittingstyd is langer, en die hoëfrekwensie-induksiespoel moet so na as moontlik aan die posisie van die drukrol wees. As die induksielus ver van die drukrol is. Die hitte-geaffekteerde sone is wyer en die sterkte van die sweislas word verminder; inteendeel, die rand van die sweislas het nie verhitting nie, wat lei tot swak vorming na ekstrusie. Die deursnee-area van die weerstand moet nie minder as 70% van die deursnee-area van die binnedeursnee van die staalpyp wees nie. Die effek daarvan is om die induksiespoel, die rand van die pyp-leë sweislas en die magnetiese staaf 'n elektromagnetiese induksielus te maak.

5. Die weerstand is een of 'n groep spesiale magnetiese stawe vir gelaste pype. . Die nabyheidseffek vind plaas, en die warrelstroomhitte word naby die rand van die sweislas van die buisblanko gekonsentreer sodat die rand van die buisblanko verhit word tot die sweistemperatuur. Die weerstand word met 'n staaldraad binne die buis gesleep, en die middelposisie moet relatief vas naby die middel van die drukrol wees. By die aanvang, as gevolg van die vinnige beweging van die buisblanko, word die weerstandstoestel baie uitgeput deur die wrywing van die binnewand van die buisblanko en moet dit gereeld verander word.

6. Sweis littekens sal voorkom na sweiswerk en ekstrusie. Vertrou op die vinnige beweging van diegelaste staalpyp, sal die sweislitteken afgeplat word. Die brame binne-in die gelaste pyp word oor die algemeen nie skoongemaak nie.